Главная / Парогенераторы электродные / Парогенераторы электродные, мобильные, высокого давления / Парогенератор ПГЭ-15МД мобильный, электродный

Парогенератор ПГЭ-15МД мобильный, электродный, высокого давления

под заказ

(0)

Распечатать

Артикул: нет

Электропарогенератор ПГЭ-15МД, электродный, высокого давления, 15 кг пара в час, давление пара до 10 атм, с паровым шлангом, податчиком пара, и электрокабелем.

Добавить к сравнению

188000 руб.

Заказать

Купить в один клик

Параметры
Описание
СХЕМЫ

Наименование

ПГЭ-15МД

Максимальная паропроизводительность по насыщенному пару

15 кг/час

Давление пара

1.0 МПа (10 кгс/см2)

Температура пара в котле

до +180°С

Потребляемая электрическая мощность

от 3 до 12 кВт

Регулирование мощности

25% ... 100%

Максимальный ток нагрузки

18 А

Напряжение питания

380 В В

Сечение одной жилы электрокабеля

6 мм2

Номинальный ток аппарата защиты

25 А

Емкость парового котла

не более 10 л

Длина питающего кабеля

5 м

Подключение парогенератора к системе водоснабжения

внутренняя резьба G 1/2

Длина парового рукава в базовой комплектации

5 м, внутренний диаметр 10 мм

Время выхода на рабочий режим

не более 6 мин

Габаритные размеры (длина*ширина*высота)

540 х 550 х 850 мм мм

Масса парогенератора

64 кг, без парового шланга и паропистолета

Краткая инструкция:

Перед пуском и эксплуатацией электропарогенератора необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации ПГЭ 01.00.000.РЭ, и сопроводительной документации на комплектующие изделия.

Парогенератор данного типа не подлежит регистрации в органах Ростехнадзора (внутренний объем котла парогенератора менее 0,025 м3).

На парогенератор не распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных» (См. п.1.1.2 Правил...)

Конструкция парогенератора ПГЭ-МД постоянно совершенствуется (конструктивные изменения парогенератора, усовершенствования, замена материалов, комплектующих изделий и т.п.), поэтому возможны некоторые изменения, не отраженные в настоящем руководстве по эксплуатации и не ухудшающие эксплуатационные характеристики парогенератора. В связи с этим возможны расхождения между текстом, рисунками приложениями и фактическим исполнением изделия, о чем потребителю, не сообщается. Все изменения будут учитываться при переиздании руководства по эксплуатации.

1. Назначение

Промышленный электрический парогенератор марки ПГЭ-МД (далее парогенератор) с высоким давлением и высоким температурным режимом, представляет собой устройство для уборки и санитарной обработки поверхностей, оборудования и промышленных цехов. Благодаря котлу новейшей конструкции, данный промышленный парогенератор производит насыщенный сухой пар с очень высоким давлением и температурой, что позволяет выполнять тщательную и эффективную очистку поверхностей. Входящая комплект парогенератора оснастка обеспечивает удобство его эксплуатации в различных типах помещений и при различных видах уборки.

Парогенератор марки ПГЭ-МД Профи имеет дополнительный вход для подключения устройства подачи реагента в струю пара парогенератора.

Широкий диапазон температур и соответствующих давлений насыщенного пара, отсутствие необходимости регистрации в органах Ростехнадзора позволяют широко использовать парогенератор ПГЭ-МД в разнообразных областях народного хозяйства.

Парогенератор применяется в пищевой, химической, строительной, нефтяной промышленности, где в производственных процессах применяется пар.

2. Технические данные

2.1. Основные технические данные приведены в таблице 1.

Таблица 1.

	Основные параметры	ПГЭ-15МД	ПГЭ-30МД	ПГЭ-50МД
1	Максимальная паропроизводительность по насыщенному пару, кг/ч,	15	30	50
2	Рабочее давление пара, МПа (кг/см2)	(1,0-10,0)	(1,0-10,0)	(1,0-10,0)
3	Температура пара в котле, (°С), до	180	180	180
4	Потребляемая мощность, кВт, не более	3-12	6-23	10-38
5	Регулирование мощности (плавное), %	25-100	25-100	25-100
6	Максимальный ток нагрузки, А	18	35	58
7	Номинальное напряжение питающей сети трехфазного переменного тока, В	380	380	380
8	Емкость котла, л не более	10	10	10
9	Длина питающего кабеля, м	5	5	5
10	Время выхода на номинальный режим мин., не более	6	6	6
11	Габаритные размеры, мм: длина х ширина х высота	540 х 550 х 850	540 х 550 х 850	540 х 550 х 850
12	Масса (без парового шланга, податчика пара и пистолета) не более, кг	64	64	64

Форсунка стандартная завода изготовителя. ПГЭ-50МД не комплектуется паропистолетом.

Дополнительные опции:

Паровой рукав (шланг) Ду=10 длиной 5 м с температурой эксплуатации до 180°С.

Податчик пара (удлинитель паровой).

Угловая форсунка.

2.2. Условия работы:
Место установки - крытое помещение.
Температура окружающего воздуха - от +5ºС до +30ºС.
Относительная влажность окружающего воздуха - 65÷15%.
Высота над уровнем моря - не более 1000 м.
Атмосферное давление - 720÷80 мм. рт. столба.

2.3. Подключение парогенератора к системе центрального водоснабжения - внутренняя резьба G 1/2".

2.4. Подключение парогенератора к электрической сети - силовой разъем (розетка кабельная переносная и вилка кабельная) и кабель входящие в комплект поставки.
Внимание!
Для защиты и оперативного включения и отключения парогенератора в цепи электропитания должен быть установлен автоматический выключатель на номинальный ток согласно таблице 3.

Таблица 3.

Тип парогенератора	ПГЭ-15МД	ПГЭ-30МД	ПГЭ-50МД
Сечение, S, мм 2	6	10	16
Номинальный ток аппарата защиты, А	25	40	63

3. Комплект поставки

Электропарогенератор ПГЭ-МД - 1 шт.

Паспорт ПГЭ 01.00.000.ПС - 1 экз.

Руководство по эксплуатации ПГЭ 01.00.000.РЭ - 1 экз.

Питающий кабель в составе ПГЭ-МД (КГ5*10) - 5 м.

Индивидуальная потребительская упаковка - 1 шт.

4. Требования безопасности

4.1. Парогенератор должен отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003-91.

4.2. Монтаж парогенератора и его эксплуатацию проводить согласно правилам, обеспечивающим безопасность работ, изложенным в настоящем руководстве по эксплуатации и в документах, перечисленных ниже.

4.2.1. ГОСТ 12.2.007-0-75. Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.

4.2.2. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, утверждено приказом Минэнерго РФ от 13 января 2003 г. N 6.

4.2.3. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, (ПТБ), М.: ДЭАН, 2003.

4.2.4. Правила устройства электроустановок, (ПУЭ), утверждено приказом Министерства энергетики №204 РФ от 8 июля 2002 г.

4.3. В целях обеспечения пожарной безопасности парогенератор должен устанавливаться в помещениях, соответствующих требованиям ГОСТ 12.1.004-85, категории производств «В» по СНИП 2.09.02-85, утвержденным постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства 30 декабря 1986 г. № 287, пожарной зоны П-11а по Э 7.4, утвержденным 5 марта 1980 г.

4.4. Запрещается эксплуатация парогенератора во взрыво- и пожароопасных зонах.

4.5. Запрещается эксплуатация парогенератора в помещениях с повышенной опасностью, характеризующихся наличием в них:

особой сырости (помещения, в которых потолок, стены, пол и находящиеся в них предметы покрыты влагой, а относительная влажность воздуха выше 80% при температуре +25 °С);
токопроводящей пыли;
химически активной среды (помещения, в которых постоянно или длительно содержатся или образуются отложения, разрушающие изоляцию и токоведущие части электрооборудования).

4.6. Все работы по первичному пуску, техническому обслуживанию и эксплуатации парогенератора ПГЭ-МД должны производиться квалифицированным персоналом, назначенным приказом (распоряжением) руководителя предприятия, на балансе которого находится парогенератор ПГЭ-МД.

4.7. Пуск парогенератора должен производиться по письменному распоряжению специалиста, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию парогенератора.

4.8. К эксплуатации парогенератора должны допускаться лица не моложе 18 лет имеющие не ниже I квалификационной группы допуска по электробезопасности для установок напряжением до 1000В, знающие его устройство, прошедшими производственное обучение, аттестацию в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию парогенератора.

4.9. На предприятии должна быть разработана и утверждена главным инженером инструкция по режиму работы парогенератора и безопасному обслуживанию. Обслуживающий персонал обязан выполнять инструкцию по режиму работы парогенератора и его безопасному обслуживанию.

4.10. Периодическая проверка знаний персонала должна производится комиссией, назначенной приказом по предприятию, не реже одного раза в год. Результаты проверки должны оформляться протоколом.

4.11. Во время работы необходимо следить за показаниями манометра, контролирующего давление пара в котле. При возникновении отклонений от нормальной работы необходимо отключить парогенератор выключателем.

4.12. Парогенератор должен быть присоединен к внешнему контуру заземления при стационарной установке.

4.13. Для разборки и сборки парогенератора следует пользоваться исправным монтажным инструментом

4.14. Сроки осмотра и чистки корпусов цилиндров и электродов парогенератора ПГЭ-МД устанавливаются потребителем практически в зависимости от качества, состава воды, мощности парогенератора и количества образующейся накипи. Чистку проводят в объеме планово-предупредительного ремонта. Работы производить при отключении от электрической сети и отсутствии избыточного давления в системе и котле парогенератора и удаления воды из узлов, расположенных в пределах жидкостного пространства парогенератора.
4.15. Внимание! Категорически запрещается:

эксплуатировать парогенератор при неисправном предохранительном клапане и изменять его точку срабатывания;
эксплуатировать парогенератор при неисправном реле давления;
производить пуск в работу парогенератора без воды (отсутствии воды на входе насоса);
производить пуск в работу парогенератора при закрытых шаровых кранах подачи воды;
эксплуатировать парогенератор в помещении с температурой ниже +1°С
производить монтажные, ремонтные и профилактические работы электрической части парогенератора находящегося под напряжением;
производить монтажные, ремонтные и профилактические работы при наличии избыточного давления в системе и котле парогенератора.

Внимание!
Для исключения "прикипания" золотника к седлу предохранительного клапана перед каждым началом работы и через каждые шесть часов работы производить проверку его работоспособности..

5. Устройство изделия

5.1. Парогенератор (см. приложения 1 и 2) представляет собой моноблок и состоит из следующих основных частей:

каркас (1) с колесами (7), является основанием для монтажа всех частей парогенератора;
электродный котел (2), съемное верхнее шасси с электродной группой, паровой патрубок (4) и предохранительным клапаном по пару (12), продувочный патрубок с краном (5);
насосная установка (насос (9), электромагнитный клапан (10);
системы плавной регулировки паропроизводительности (мощности) парогенератора и его автоматической поддержки
система безопасности (рабочее реле давления (15), контроллер мощности (18) от превышения потребляемой мощности, предохранительный клапан по пару (12);
блок управления (13) с аппаратами управления, контроля, защиты и световой сигнализации для обеспечения работы систем парогенератора;
система трубопроводов для гидравлической обвязки по пару, питательной и продувочной воде.
питающий кабель (30) сетевой с вилкой (29) для подключения к сети электроснабжения;
паровой рукав (шланг) (24) с элементами подключения;
пистолет (25) с податчиком пара (27);

С целью защиты обслуживающего персонала от прикосновения к токоведущим частям и высокой температуры парогенератор закрыт защитными кожухами.

Для перемещения парогенератора предусмотрена ручка (23).

5.2. Дополнительный вход для подключения устройства подачи реагента в струю пара парогенератора ПАРГАРАНТ ПГЭ-МД Профи состоит из следующих узлов:

патрубок выхода с конусом (4) для подключения парового шланга с пистолетом и удлинительной трубкой с форсункой.
тройник (31) с эжектором внутри.
кран шаровой (32) для подачи химического реагента в эжектор.
клапан обратный (33).
вход с конусом (34) для подключения шланга соединительного УПХ.

Внимание!
Кран шаровой (4) должен быть открыть только при подаче химического реагента с УПХ в парогенератор. В остальных случаях кран шаровой (4) должен быть закрыт. Порядок работы согласно паспорта на УПХ.

5.3. Электродный котел (2) представляет собой сварной цилиндрический сосуд со съемным шасси в сборе с электродной группой.

К нижней части электродного котла подсоединен дренажный кран (5) для продувки и опорожнения котла.

5.4. Система электронного регулирования паропроизводительности (мощности) парогенератора и ее автоматической поддержки состоит из следующих элементов:

насос (9) и клапан электромагнитный (10) для закачки воды в электродный котел.
кнопки вверх/вниз (22) контроллера мощности (18) - для электронного регулирования паропроизводительности (мощности) парогенератора.
контроллер мощности (18).
обратный клапан (3) для предотвращения перетока жидкости в обратном направлении;
манометр (19) для визуального контроля давления в электродном котле;

5.5. Система безопасности состоит из следующих элементов:

реле давления (15) для поддержки рабочего давления Рном;
предохранительный клапан (12) для сброса давления в аварийном режиме, равном 1,1 Рном;
контроллером мощности (18) для отключения подачи воды при превышении потребляемой мощности.

5.6. Блок управления (13) встроен в общую конструкцию парогенератора и отделен от остальных полостей парогенератора сплошными перегородками, имеющим герметичный ввод кабелей. Блок управления закрыт дверцами с замками. На блоке управления расположены органы управления и световая сигнализация режимов работой систем парогенератора.

5.6.1. Блок управления обеспечивает следующие параметры работы парогенератора:

подключение силовых цепей источника переменного тока;
управление и автоматическое поддержание заданной мощности и паропроизводительности;
управление и автоматическое поддержание заданного давления;
визуальный контроль мощности;
визуальный контроль давления;

5.6.2. Блок управления обеспечивает защиту и производит отключение парогенератора от питающей электросети при:

превышении предельно допустимой мощности;
превышении предельно допустимого давления;
коротком замыкании силовых цепей и цепей управления;

5.6.3. Блок управления обеспечивает аварийную световую сигнализацию при:

превышении рабочего давления;

5.7. Процесс парообразования воды в парогенераторе происходит за счет выделения тепла при прохождении электрического тока через котловую воду между электродами, между электродами и антиэлектродом. Суммарная величина тока нагрузки и, следовательно, мощность и паропроизводительность парогенератора зависят от количества подаваемой воды (глубины погружения электродов в котловую воду) и удельного электрического сопротивления нагнетаемой воды.

Подачу необходимого количества воды в котел обеспечивает система электронного регулирования и автоматической поддержки мощности (паропроизводительности) парогенератора, который в зависимости от производительности нагнетает необходимое количество воды в паровую полость. Контроллер мощности (трансформатор тока с контроллером мощности) осуществляет контроль и управление по величине потребляемого тока. Повышение уровня воды вызывает увеличение тока, проходящего через нее. При превышении потребляемой мощности значения 100% N раб, происходит закрытие клапана электромагнитного (10) - наполнение котла водой прекращается, при этом кипение и испарение воды продолжается. При понижении мощности до 85% N раб происходит открытие клапана электромагнитного (10) подача воды возобновляется до достижения потребляемой мощности значения 100% N раб - цикл повторяется тем самым осуществляется регулирование и поддержание потребляемой мощности (паропроизводительности).

Плавное изменение величины потребляемой мощности N в приделах (25-100%) проводится нажатием кнопок вверх/вниз (22) контроллера мощности (18) установленного на передней панели парогенератора. Контроллер мощности (18) осуществляет контроль и управление по величине потребляемого тока предварительно заданного нажатием кнопок вверх/вниз (22) на контроллере мощности (18) в приделах (25-100%) потребляемой мощности.).

Поддержание удельного сопротивления воды в заданных пределах обеспечивается периодической продувкой электродного котла (сливом отработанной воды), что представляет собой удаление из котла воды с низким удельным электрическим сопротивлением и замена ее добавочной водой с более высоким удельным сопротивлением.

5.8. Управление работой парогенератора и его защита осуществляется блоком управления.

Блок управления обеспечивает управление и автоматическое поддержание выбранных режимов работы.

При превышении давления значения Рном блок управления по сигналу от реле давления (15) производит отключение насоса (9), клапана электромагнитного (10) и питания электродов. Повторное включение клапана электромагнитного (10) и питания электродов произойдет при понижении давления до 0,9 Рном. При достижении рабочего давления Рном блок управления по сигналу от реле давления (15) также включает световой сигнал "Превышение давления" сигнализирующий о необходимости понижения мощности (изменение величины потребляемой мощности проводится нажатием - кнопок вверх/вниз (22)на контроллере мощности (18) установленного на передней панели парогенератора).

При превышении потребляемой мощности значения 100% Nраб произойдет отключение насоса (9) и клапана электромагнитного (10). Повторное включение клапана электромагнитного (10) произойдет только при понижении мощности до 85% N раб - этим обеспечивается первоначальный плавный пуск парогенератора, а также работа парогенератора в щадящем режиме, без пиковых перегрузок силовых аппаратов управления.

При аварийной ситуации откроются механические предохранительные клапаны, сбрасывающие пар в атмосферу.

Таким образом, имеется три уровня защиты от опасного превышения давления:

отключение клапана электромагнитного в рабочем режиме (по мощности);

отключение клапана электромагнитного, отключение питания электродов в рабочем режиме (по давлению);

открытие механического предохранительного клапана.

5.9. Общий вид парогенератора представлен в приложении 1 и 2.

6. Монтаж, подключение

6.1. Монтаж, пуск в работу и обслуживание парогенератора производить при обязательном соблюдении правил ПУЭ, ПТБ и ПТЭ. До проведения работ должны быть выполнены все требования техники безопасности и выполнены следующие условия6.

6.1.1. Все работы по первичному пуску, техническому обслуживанию и эксплуатации парогенератора должны производиться квалифицированным персоналом, назначенным приказом (распоряжением) руководителя предприятия, на балансе которого находится парогенератор ПГЭ-МД.

6.1.2. Пуск парогенератора должен производиться по письменному распоряжению специалиста, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию парогенератора.

6.1.3. К эксплуатации парогенератора должны допускаться лица не моложе 18 лет имеющие не ниже I квалификационной группы допуска по электробезопасности для установок напряжением до 1000В, знающие его устройство, прошедшими производственное обучение, аттестацию в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию парогенератора.

6.1.4. На предприятии должна быть разработана и утверждена главным инженером инструкция по режиму работы парогенератора и безопасному обслуживанию. Обслуживающий персонал обязан выполнять инструкцию по режиму работы парогенератора и его безопасному обслуживанию.

6.2. Пуско-наладочные работы предусматривают:

передислокация и монтаж парогенератора на месте эксплуатации;
подключение паропровода (парового рукава (шланга) (24) и пистолета (25) с податчиком пара (27) к патрубку (4) пара парогенератора ;
подключение парогенератора к центральной системе водоснабжения или емкости;
подключение парогенератора к электрической сети.
подвод пара (парового шланга с пистолетом) в зону использования;

6.3. Монтаж парогенератор в систему.

Монтаж парогенератор должен производиться в крытом помещении, удовлетворяющем требованиям "Правил устройства безопасной эксплуатации электродных котлов и электрокотельных" и позволяющем производить монтажные работы и эксплуатацию оборудования. Помещение должно быть оборудовано системой центрального водоснабжения, канализацией, иметь надежную систему заземления и трехфазную сеть электропитания напряжением 380 В и частотой 50 Гц.

Для обеспечения воздухообмена с целью защиты узлов парогенератора и стены помещения от нагрева расстояние от парогенератора до стены должно быть не менее 500 мм.

6.3.1. Освободить парогенератор от транспортной тары и снять транспортировочные крепления парогенератора к днищу упаковки.

6.3.2. Расконсервируйте парогенератор, удалите смазку с поверхностей, контактирующих с болтами заземления.

6.3.3. Произвести внешний осмотр.

6.3.4. Установить парогенератор на полу помещения, при необходимости скорректировать горизонтальность.

6.3.5. Подсоединить парогенератор к центральной системе водоснабжения или емкости через шаровой кран (6) подачи воды.

6.3.6. Подсоединить шаровой кран дренажа (5) к системе канализации.

6.3.7. Подсоединить паровой рукав(шланг) (24) и пистолет (25)с податчиком пара (27) к патрубку (4) подачи пара парогенератора

6.4. Подключение к системе электропитания.

6.4.1. Определить место для установки розетки кабельной переносной входящей в комплект поставки и подвести к нему питание проводами или кабелем с медными жилами типа КГ, КГН, КПГ ГОСТ 13497 с номинальным поперечным сечением проводов не менее S мм2, приведенным в таблице 3. Подключение розетки кабельной переносной производить к вводным зажимам установленного в распределительном щите потребителя аппарата защиты (автоматический выключатель для защиты и оперативного включения и отключения парогенератора Убедиться, что фазы и нейтральный провод подведены правильно.

6.4.2. Подключение парогенератора к электрической сети производить присоединением вилки (29) с кабелем (30), входящим комплект поставки к розетке переносной

6.4.3. Произвести замеры сопротивления цепи фаза-нуль и сопротивления заземляющего устройства. Сопротивление цепи фаза-нуль и сопротивления заземляющего устройства должны удовлетворять требованиям ПУЭ.

6.5. Перед пуском необходимо проверить исправность всех элементов парогенератора, приборов и аппаратов схемы управления, исправность заземляющих устройств.

6.6. Все монтажные, ремонтные и профилактические работы производить при снятом напряжении.

6.7. Схема принципиальная электрическая парогенератора приведена в приложении 3.

7. Подготовка к работе, порядок работы

Установку парогенератора ПГЭ-МД производить в непосредственной близости от места потребления пара с учетом общей длины питающего кабеля и длины паропровода (рукава) и наличия источника электропитания, допускающего подключение мощности.

Перед заполнением ПГЭ-МД проверить соответствие качества питательной воды требованиям раздела 8 настоящего руководства.

7.1.1. Перед пуском необходимо проверить исправность всех элементов парогенератора, приборов и аппаратов схемы управления, исправность заземляющих устройств.

7.1.2. Открыть дренажный кран (5) и слить воду с котла. После опорожнения котла дренажный кран (5) закрыть.

Внимание!
Выполнение данного условия обязательно. При невыполнении возможна аварийная ситуация.

7.1.3. Подсоединить паровой рукав (шланг) (24) с пистолетом (25) и податчиком пара (27) к патрубку (4) подачи пара парогенератора.

7.1.4. Открыть дверцу блока управления парогенератора, включить вводной автоматический выключатель (14) и автоматический выключатель (26) цепей управления. Закрыть дверцу блока управления.

7.1.5. Включить силовой автоматический выключатель, установленный потребителем для защиты и оперативного включения и отключения парогенератора.

7.1.6. Произвести подачу воды в парогенератор открытием крана (6) подачи воды. Кратковременно открыть сливной кран насоса до появления воды и закрыть.

7.1.7. Запустить парогенератор в работу включением кнопки "ПУСК" (20) - на верхней панели блока управления должна загореться сигнальной лампа "Сеть", включиться в работу насос (9), контактор подача напряжения на электроды котла и произойти самодиагностика контроллера тока (22) с установлением значения на дисплее "0"±2. Нажатием – кнопок вверх/вниз на контроллере тока (22) установить на дисплее контроллера значение 50% мощности .

Не включение насоса в работу сигнализирует об отсутствии воды на входе насоса и срабатывании защиты от "сухого ход".

Пуск в работу парогенератора возможен только при обеспечении наличия воды.

7.1.8. Вывести парогенератор на номинальный режим работы. Увеличение мощности до 100% производить нажатием кнопок вверх/вниз (22) на контроллере тока (18). При работе установить такую мощность чтобы давление не превышало 9,5 кгс/см2)

Осмотреть работающий парогенератор, проверить состояние запорно-регулирующей и измерительной аппаратуры, убедиться в отсутствии посторонних шумов, течи жидкости и травлении пара в местах соединений.

Выявленные недостатки устранить.

7.1.9. Внимание!
Проверить работоспособность предохранительного клапана принудительным их открытием в монтажном положении («подрывом»). Подъем штока клапана обеспечивается взаимодействием ступенчатых поверхностей двух полумуфт. Проворачивание полумуфт относительно друг друга осуществляется при помощи двух рожковых ключей. Проверку производить при давлении не более 1,0 кгс/см2).

Внимание!
Проверку работоспособности предохранительных клапанов производить перед каждым началом работ для исключения "прикипания" золотника к седлу предохранительного клапана и исключения аварийной ситуации по превышению давления.

7.1.10. Проконтролировать отключение клапана электромагнитного (10) и питания электродов при превышении давления значения Рном и повторное включение клапана электромагнитного (10) и питания электродов при понижении давления до 0,8 Рном.

7.1.11. Осмотреть работающий парогенератор, проверить состояние запорно-регулирующей и измерительной аппаратуры, убедиться в отсутствии посторонних шумов, течи жидкости и травлении пара в местах соединений.

Выявленные недостатки устранить.

Внимание!
Все монтажные, ремонтные и профилактические работы производить при снятом напряжении и полном отсутствии избыточного давления в системе и котле парогенератора.

7.1.12. Дальнейшая работа будет происходить в автоматическом режиме с поддержанием выбранных режимов работы.

При превышении давления значения Рном (10 кгс/см2) блок управления по сигналу от реле давления (15) производит отключение насоса (9), клапана электромагнитного (10) и питания электродов. Повторное включение клапана электромагнитного (10) и питания электродов произойдет при понижении давления до 0,9 Рном (9 кгс/см2).

При достижении рабочего давления Рном блок управления по сигналу от реле давления (15) также включает световой сигнал "Превышение давления", сигнализирующий о необходимости понижения мощности (изменение величины потребляемой мощности проводится нажатием кнопок вверх/вниз (22) на контроллере тока (18) установленного на передней панели парогенератора)

При условии стабильного потребления пара рекомендуется нажатием кнопок вверх/вниз (22) на контроллере тока (18) найти такое значение потребляемой мощности, при котором парогенератор будет работать в непрерывном режиме, без отключения питания электродов, коммутации тока нагрева (или с редкими коммутациями), что позволит увеличить срок службы парогенератора.

Внимание!
Периодически не реже 1 раза за час работы производить продувку котла под давлением открытием-закрытием дренажного крана (5) для удаления посторонних включений и уменьшения накипи.

Продувка обязательна! Обеспечивается уменьшение образования накипи и увеличение периодичности очистки котла и электродов.

7.1.13. При отсутствии необходимости в максимальной мощности (производительности) понижение мощности производится нажатием кнопок вверх/вниз (22) на контроллере тока (18).

7.2. Отключение производить в следующей последовательности:

отключить парогенератор выключением кнопки "СТОП" (21) на панели блока управления;

понизить падения давления до 0,5 бар включением парового пистолета (25). Постепенным открытием дренажного крана (5) произвести продувку котла под давлением в системе для удаления накипи и посторонних включений, дать стечь воде, после чего закрыть кран.

Внимание!
Продувка обязательна! Обеспечивается уменьшение образования накипи и увеличение периодичности очистки котла и электродов.

слить воду из насоса с одновременной очисткой встроенного фильтра на насосе открытием крана, дать стечь воде и закрыть кран
произвести продувку узлов гидравлической схемы насоса (9) и электромагнитного клапана (10) сжатым воздухом во избежание выхода из строя из-за замерзания остатков воды. Подачу воздуха производить на линию подачи воды, продувку насоса (9) - открытием крана на насосе, для продувки электромагнитного клапана (10) кратковременно включить кнопку "ПУСК" (20) на панели управление.
произвести отключение вилки (29) питающего силового кабеля (30) из розетки предварительно отключив автоматический выключатель, установленного потребителем для защиты и оперативного включения и отключения парогенератора.
смотать кабель с вилкой (29) и уложить на специально предусмотренное место.
смотать паровой рукав (24) с пистолетом (25) на специально предусмотренное место.
закрыть кран подвода воды (6).

Внимание!
Во избежание ожогов НИКОГДА не направляйте струю пара в сторону людей и животных.

Во время работы парогенератор может сильно нагреваться. Избегайте прикосновения к элементам, через которые непосредственно проходит пар.

Выброс пара с предохранительного клапана происходит под днищем парогенератора, поэтому необходимо принять все меры предосторожности во избежание ожога ног.

Никогда не пытайтесь тянуть за шланг для перемещения устройства.

Во избежание телесных повреждений при контакте со струей высокого давления рекомендуется использовать рабочий комбинезон и защитные очки и перчатки.

Не допускайте детей или посторонних лиц к использованию устройства без надлежащего присмотра.

Внимание!
Работа с любым электрооборудованием требует соблюдения нескольких основных правил:

Не оставляйте включенный парогенератор без присмотра, не подпускайте к нему детей.
Не тяните за сетевой шнур или не пытайтесь отключить его от розетки рывком.
Не перемещайте парогенератор путем подтягивания его за шланг, т. к. он может порваться.
Берегите сетевой шнур от воздействия источников тепла, пара и коррозийных веществ.
Не протягивайте сетевой шнур по острым углам и не защемляйте его в дверях, ящиках столов и т. п., это приведет к его износу и порче.

Внимание!
По окончанию работ необходимо полностью слить воду со всей гидравлической системы парогенератора (трубопроводы, котел, насоса), в противном случае возможно размораживание системы, разрушение, выход из строя элементов.

8. Требования к качеству питательной воды

8.1. Основные требования к качеству питательной воды:

Прозрачность по шрифту, см., не менее - 20
Общая жесткость, мг-экв/л, не более - 0,1
Содержание растворенного кислорода, мг/кг, не более - 0,1
Содержание нефтепродуктов, мс/кг, не более - 5
Удельная электрическая проводимость питательной воды при 20°С, мСм/см - 0,5-1,3

8.2. В случае превышения показателей 1...4 необходимо сократить периоды времени между чистками котла. Если питательная среда излишне минерализована, то возможно быстрое засоление котловой воды, сопровождающееся повышением тока выше указанного значения. В этом случае рекомендуется уменьшать периодичность продувки котла или сменить источник водоснабжения или использовать конденсат.

9. Техническое обслуживание

Внимание!
Все работы по пуску, обслуживанию и эксплуатации парогенератора ПГЭ-МД должны производиться квалифицированным персоналом, назначенным распоряжением руководителя предприятия, на балансе которого находится парогенератор ПГЭ-МД при обязательном соблюдении требований безопасности согласно разделу 4 руководства по эксплуатации.

Ведение работ другими лицами категорически запрещается!

9.1. Техническое обслуживание ПГЭ-МД включает в себя три типа обслуживания:

ежедневный осмотр;

периодический осмотр и мелкий ремонт;

планово-предупредительный ремонт.

9.2. Ежедневно необходимо осматривать все оборудование и проводники заземления:

наличие воды на полу и ее потеков в местах соединений трубопроводов с арматурой не допускается. При ее наличии, обусловленном негерметичностью парогидравлической системы необходимо восстановить герметичность;

заземление не должно быть нарушено;

удалить пыль, воду и масло с узлов.

9.3. Периодический осмотр и мелкий ремонт проводить не реже одного раза в неделю, при этом:

провести работы по п. 9.2 как для внешних узлов, так и для узлов, расположенных в шкафу парогенератора;
проверить состояние наружной поверхности с последующей очисткой следов коррозии и грязи;
проверить состояние уплотнений, запорно-регулирующей и измерительной аппаратуры;
проверить затяжку болтов, гаек, винтов, состояние контактов на токоведущих частях. При необходимости подтянуть крепежные элементы;
проверить состояние силовых электроконтактов на вводе к электрощиту электропитания, на выходе из щита и на подключении к парогенератору. При необходимости зачистить контакты, подтянуть крепежные элементы;
проверить состояние силовых электроконтактов в блоке управления и на подключении к электродам. При необходимости следует зачистить контакты, подтянуть крепежные элементы.
проверить работоспособность рабочего и аварийного реле давления.

Примечание: после первого пуска изделия работы по пункту 9.3. провести через 3-5 дней.

Внимание!
Все результаты осмотра, меры по устранению неисправностей, все виды технического обслуживания должны регистрироваться в паспорте на изделие в разделе учета технического обслуживания.

9.4. Планово-предупредительный ремонт проводят с периодичностью в соответствии со специальным графиком и после каждого длительного (более месяца) перерыва эксплуатации, но не реже, чем один раз в месяц.

Сроки осмотра и чистки корпусов цилиндров и электродов парогенератора устанавливаются потребителем практически в зависимости от качества и состава воды, мощности парогенератора и количества образующейся накипи, но не реже, чем один раз в 3 месяца. Чистку проводят в объеме планово-предупредительного ремонта.

Планово-предупредительный ремонт проводят в следующей последовательности;

отключить парогенератор от внешней электросети;
открыть шаровой кран (5) и слить из парогенератора водный раствор со шламом;
отключить электроды от кабеля и проверить состояние изоляторов. Изоляторы не должны иметь трещин, сколов;
снять съемное шасси с электродной группой, установленное в верхней части котла. Очистить электроды механическим способом. При необходимости произвести размягчение накипи в растворе 5% уксусной кислоты. Не рекомендуется производить полную разборку электродов с изоляторами. В случае значительной эрозии электродов (что определяется в основном мощностью, временем работы, составом воды), представляющей опасность их обламывания, заменить электроды на новые. При сборке электродов с изоляторами и шасси, в случае их полной разборки, пустые полости заполнить автогерметиком.
очистить котел, дренажный кран (5) или устройство автоматической продувки и трубопровод слива от накипи с последующей промывкой водой.
осмотреть уплотнительные прокладки и в случае их повреждений заменить на новые;
собрать парогенератор в обратной последовательности, обеспечить при этом одинаковые зазоры между электродами;
провести гидравлические испытания системы на прочность и герметичность. Испытания проводить при полностью заполненной водой системе избыточным давлением 1,5 Рном в течение 20 минут при демонтированных предохранительных клапанах и заглушенными отверстиями под них, осмотреть места стыковки элементов и узлов гидросистемы между собой. При необходимости устранить негерметичность.

9.5. Техническое обслуживание комплектующих изделий следует проводить согласно их документации.

9.6. Замеры сопротивления заземления, сопротивления изоляции производить не реже одного раза в год.

9.7. Во всех случаях перед пуском в эксплуатацию или после передислокации на новое место эксплуатации должна производиться обязательная ревизия парогенератора и всего вспомогательного оборудования с замерами сопротивления заземления и сопротивления изоляции.

9.8. Замер сопротивления изоляции, ремонт и смену аппаратов, затяжку винтов, болтов и гаек производить только при снятом напряжении.

10. Характерные неисправности и способы их устранения

10.1. При наиболее опасных неисправностях, возникающих при эксплуатации парогенератора, прекращается подача электропитания на электроды, происходит отключение вводного выключателя автоматического и включение светового сигнала при:

превышении рабочего давления Рном);

10.2. Кроме вышеописанных, возможны неисправности согласно таблице 4.

Внимание!
Перед началом эксплуатации парогенератора ПГЭ-МД необходимо проверить: Соответствие напряжения источника питания - напряжение питающей сети трехфазного переменного тока должно быть 380 ±10% В.

Сечение дополнительного подводящего кабеля (при удлинении основного) - не менее основного входящего в комплект поставки и его качество соединения с основным кабелем.

Соответствие источника воды разделу 8 настоящей инструкции.

Сечение и длину используемого парового шланга -- сечение должно быть не менее ду16 и длина не более 15 м.

Таблица 4.

№	Внешнее проявление неисправности	Наиболее вероятные причины	Способ устранения неисправности
1	Электропарогенератор не развивает максимальной мощности и давления при достаточном количестве воды и работе насоса.	Износ электродов или отложение на них накипи.	Замените изношенные электроды или очистить от накипи.
2	Срабатывает предохранительный клапан парогенератора.	Не работает датчик реле давления.	Проверить настройку датчика-реле давления. Проверить трубку, подводящую пар к датчику- реле давления, очистить ее от накипи..
3	Переполнение котла водой при работе парогенератора. (повышение мощности).	Не закрывается электромагнитный клапан.	Разобрать механическую часть клапана, прочистить.
4		Обрыв в цепи управления электроклапаном.	Устранить обрыв.
5	Переполнение котла водой при работе парогенератора (пароводяная смесь, нет роста мощности)	Применение воды с высоким удельным сопротивлением.	Сменить источник водоснабжения (удельное сопротивление воды должно быть 500-1300 Ом/см3. Откорректировать электропроводность воды путем добавления раствора пищевой соды из расчета 1 грамм на 1 литр воды.
6	Частое (чаще, чем один раз в минуту отключение контактора питания электродов из-за превышения давления.	Слишком много подается воды в электродный котел	Уменьшить ручкой регулятора мощности потребляемую мощность (парогенератор вырабатывает пара больше, чем нужно для технологического процесса).
7	Отсутствие подачи пара на контроллере мощности значение "0"±2.	Отсутствие воды на входе в насос.	Открыть шаровой кран (6). Проверить наличие воды в системе центрального водоснабжения.
7		Нет цепи.	Проверить коммутационное положение вводных автоматических выключателей и автоматического выключателя цепей управления. Устранить причину.
8	Отсутствие подачи пара (не включается контактор подачи напряжения на электроды).	Короткое замыкание в силовых цепях.	Проверить подключение силовых фаз и произвести контроль изоляции и заземления.
9	Наблюдается течь пара или жидкости.	Нарушение герметичности в местах соединений узлов.	Выявить негерметичные соединения, восстановить герметичность.
10	Не запускается насос при наличии воды на входе.	Наличие мелких частиц и шлама на рабочем колесе насоса.	Открыть защитный кожух насоса. Провернуть вручную вал электродвигателя насоса, предварительно сняв крыльчатку.
12	Негерметичность котла, образование в нижней части котла свищей.	Не производится своевременная продувка (исполнение без автоматической продувки) и очистка котла от накипи в нарушении п 7.1.12.	Продувку котла производить не реже 1 раза за час работы ПГЭ-МД. Очистку внутренней поверхности котла от накипи производить не реже 1 раза в месяц. Частота продувки и очистки зависит от качества воды. При выявлении негерметичности заменить котел. При невыполнении требований по своевременной продувке и очистке котла от накипи гарантийные обязательства на котел не распространяются.
13	Давление пара поднимается выше настройки датчика-реле давления и предохранительного клапана.	Не работает датчик- реле давления и предохранительный клапан.	Немедленно отключите парогенератор, проведите ревизию и настройку датчика-реле давления и предохранительного клапана.
14	Насос закачки работает с перебоями (срыв потока).	Недостаточный диаметр трубопровода подачи воды. Образование воздушных пробок в трубопроводе воды.	Привести в соответствие (возможен выход из строя насоса).
15	После нажатии кнопки «ПУСК» (20) насос не включается.	Нет воды на входе насоса.	Проверить наличие воды в сети ХВС или в баке. Обеспечить наличие воды. Открыть винт для заливки насоса.

11. Транспортирование и хранение

11.1. Условия транспортирования в части воздействия механических факторов - по группе Л ГОСТ 23216, условия транспортирования в части воздействия климатических факторов - по группе условий хранений 5 ГОСТ15150.

11.2. Транспортирование парогенератора допускается проводить транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. При транспортировании должна быть исключена возможность перемещения парогенераторов внутри транспортных средств.

11.3. Парогенератор должен храниться в упакованном виде в складских помещениях закрытого типа. Условия хранения по группе 1 (Л) ГОСТ 151.

Парогенераторы ПГЭ-15-30-50-МД, общий вид.