Главная / Парогенераторы тэновые / Парогенераторы ПГЭ-М тэновые, мобильные, в блок-боксе / Парогенератор ПГЭ-75М, мобильный, тэновый, в блок-боксе
Парогенератор ПГЭ-75М, мобильный, тэновый, в блок-боксе
Наименование
ПГЭ-75М
Максимальная паропроизводительность по насыщенному пару
75 кг пара в час
Максимальное давление пара в котлах
до 0.5 МПа (5.0 кгс/см2)
Рабочее давление пара на комплектном шланге
до 0.35 МПа (3.5 кгс/см2)
Автоматическая поддержка температуры внутри блок-бокса
+10°С, при наружной температуре до -25°С
Потребляемая электрическая мощность
не более 60 кВт
Регулирование мощности
ступенчатой 20, 40, 60 кВт
Максимальный ток нагрузки
90 А
Номинальное напряжение питающей сети
380 В ± 10%
Емкость парового котла
не более 25 л
Объем емкости для воды
120 л (по спецзаказу 150 л)
Длина питающего кабеля
15 м
Время непрерывной работы с доливом воды в емкость
до 8 часов
Время выхода на номинальный режим после набора температуры +10°С
15 минут
Место установки, при защите от атмосферных осадков
на открытой площадке
Температура воздуха при работе парогенератора
от +25°С до +35°С
Сечение одножильного медного электрокабеля
16 мм2
Номинальный ток аппарата защиты
100 А
Габаритные размеры (длина*ширина*высота)
1000 х 920 х 950 мм мм
Масса парогенератора
180 кг (снаряженная, без воды)
Электропарогенераторы ПГЭ-М, руководство по эксплуатации
Перед пуском и эксплуатацией электропарогенератора необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации ПГЭ 01.00.000.РЭ и сопроводительной документации на комплектующие изделия.
Парогенератор данного типа не подлежит регистрации в органах Ростехнадзора (внутренний объем котла парогенератора менее 0,025 м3).
На парогенератор не распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных» (См. п.1.1.2 Правил...)
Конструкция парогенератора ПГЭ-М постоянно совершенствуется (конструктивные изменения парогенератора, усовершенствования, замена материалов, комплектующих изделий и т.п.), поэтому возможны некоторые изменения, не отраженные в настоящем руководстве по эксплуатации и не ухудшающие эксплуатационные характеристики парогенератора. В связи с этим возможны расхождения между текстом, рисунками приложениями и фактическим исполнением изделия, о чем потребителю, не сообщается. Все изменения будут учитываться при переиздании руководства по эксплуатации.
Парогенератор данного типа не подлежит регистрации в органах Ростехнадзора (внутренний объем котла парогенератора менее 0,025 м3).
На парогенератор не распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных» (См. п.1.1.2 Правил...)
Конструкция парогенератора ПГЭ-М постоянно совершенствуется (конструктивные изменения парогенератора, усовершенствования, замена материалов, комплектующих изделий и т.п.), поэтому возможны некоторые изменения, не отраженные в настоящем руководстве по эксплуатации и не ухудшающие эксплуатационные характеристики парогенератора. В связи с этим возможны расхождения между текстом, рисунками приложениями и фактическим исполнением изделия, о чем потребителю, не сообщается. Все изменения будут учитываться при переиздании руководства по эксплуатации.
1. Назначение
1.1. Промышленный электрический парогенератор марки ПГЭ-М (далее парогенератор) представляет собой мобильный парогенератор с накопительной емкостью, смонтированной в утепленном с подогревом блок - боксе и предназначен для работы открытым паром с давлением до 5 кг/см2.
Наиболее эффективными областями применения данного типа парогенератора является использование в строительной, нефтяной, газовой промышленности, на железнодорожном транспорте, и в других видах деятельности для пропарки, промывки, обогрева оборудования и различных устройств, где отсутствует возможность применения стационарных устройств получения пара.
1.2. Широкий диапазон температур и соответствующих давлений насыщенного пара, отсутствие необходимости регистрации в органах Ростехнадзора позволяют широко использовать парогенератор ПГЭ-М в разнообразных областях народного хозяйства.
1.2. Широкий диапазон температур и соответствующих давлений насыщенного пара, отсутствие необходимости регистрации в органах Ростехнадзора позволяют широко использовать парогенератор ПГЭ-М в разнообразных областях народного хозяйства.
2. Технические данные
2.1. Основные технические данные приведены в таблице 1.
Таблица 1.
|
Основные параметры
|
ПГЭ-32М
|
ПГЭ-40М
|
ПГЭ-50М
|
ПГЭ-75М
|
ПГЭ-100М
|
1
|
Максимальная паропроизводительность по насыщенному пару, кг/ч,
|
32
|
40
|
50
|
75
|
100
|
2
|
Максимальное давление пара в котле, МПа (кг/см2) до
|
0,5 (5)
|
||||
3
|
Рабочее давление при работе на паровой шланг, МПа (кг/см2) до*
|
0,35 (3,5)
|
||||
4
|
Автоматическая поддержка температуры внутри блок бокса, при наружной температуре до -25С°
|
+10
|
||||
5
|
Потребляемая мощность при максимальной производительности, кВт, не более
|
25
|
31
|
39
|
60
|
76,5
|
6
|
Регулирование мощности (ступенчатое)
|
0,5P / 1,0P
|
20, 40, 60
|
0,5P / 1,0P
|
||
7
|
Максимальный ток нагрузки, А
|
38
|
47
|
59
|
90
|
116
|
8
|
Номинальное напряжение питающей сети трехфазного переменного тока, В
|
380 ±10%
|
||||
9
|
Емкость котла, л не более
|
25
|
||||
10
|
Объём емкости для воды, (л), не менее
|
120 (150)**
|
||||
11
|
Длина питающего кабеля, м
|
15
|
||||
12
|
Время непрерывной работы с доливом воды в емкость, час
|
8
|
||||
13
|
Время выхода на номинальный режим после набора температуры +10 С° внутри блок бокса мин., не более
|
18
|
16
|
15
|
15
|
15
|
14
|
Габаритные размеры, мм: длина*ширина*высота
|
1000 х 920 х 950
|
||||
15
|
Масса (снаряженная без воды) не более, кг
|
172
|
172
|
172
|
180
|
| 190
|
*При работе парогенератора на паровой шланг, температура пара в шланге должна быть не выше допустимой на применяемый шланг. Подбор температуры (давления) в паровом шланге производиться переключением мощности парогенератора (производительности) или подбором проходного сечения сопла форсунки на податчике пара
При увеличении длины парового шланга более 25м, необходимо применить шланг с увеличенным проходным сечением.
**По дополнительному заказу
Стандартно поставляемые шланги по дополнительному заказу допускают работу с паром до температуры 143°С.
2.2. Условия работы:
- место установки (при обеспечении защиты от атмосферных осадков) - на открытой площадке
- температура окружающего воздуха при работе - от -25°С до +35 °С
- относительная влажность окружающего воздуха - 65 ± 15%
- высота над уровнем моря, не более - 1000 м
- атмосферное давление - 720 ± 80 мм. рт. столба
2.3. Подключение парогенератора к электрической сети - кабель медный типа КГ с номинальным поперечным сечением проводов не менее S мм2, приведенным в таблице 2.
Внимание! Для защиты и оперативного включения и отключения парогенератора в цепи электропитания должен быть установлен автоматический выключатель на номинальный ток согласно таблице 2.
Таблица 2.
Тип парогенератора
|
ПГЭ-32М
|
ПГЭ-40М
|
ПГЭ-50М
|
ПГЭ-75М
|
ПГЭ-100М
|
Сечение, S, мм2
|
6,0
|
10,0
|
16,0
|
16,0
|
25,0
|
Номинальный ток аппарата защиты, А
|
40
|
50
|
63
|
100
|
125
|
3. Комплект поставки
Электропарогенератор ПГЭ-М - 1 шт.
Электропарогенератор ПГЭ-М - 1 шт.
Паспорт. Руководство по эксплуатации ПГЭ 01.00.000.РЭ - 1 экз.
Питающий кабель в составе ПГЭ-М - 15 м.
Индивидуальная потребительская упаковка - 1 шт.
4. Требования безопасности
4.1. Парогенератор должен отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003-91.
4. Требования безопасности
4.1. Парогенератор должен отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003-91.
4.2. Монтаж парогенератора и его эксплуатацию проводить согласно правилам, обеспечивающим безопасность работ, изложенным в настоящем руководстве по эксплуатации и в документах, перечисленных ниже.
4.2.1. ГОСТ 12.2.007-0-75. Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.
4.2.2. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, утверждено приказом Минэнерго РФ от 13 января 2003 г. N 6.
4.2.3. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, (ПТБ), М.: ДЭАН, 2003.
4.2.4. Правила устройства электроустановок, (ПУЭ), утверждено приказом Министерства энергетики №204 РФ от 8 июля 2002 г.
4.3. В целях обеспечения пожарной безопасности парогенератор должен устанавливаться в помещениях, соответствующих требованиям ГОСТ 12.1.004-85, категории производств «В» по СНИП 2.09.02-85, утвержденным постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства 30 декабря 1986 г. № 287, пожарной зоны П-11а по Э 7.4, утвержденным 5 марта 1980 г.
4.4. Запрещается эксплуатация парогенератора во взрыво- и пожароопасных зонах.
4.5. Запрещается эксплуатация парогенератора в помещениях с повышенной опасностью, характеризующихся наличием в них:
- токопроводящей пыли;
- химически активной среды (помещения, в которых постоянно или длительно содержатся или образуются отложения, разрушающие изоляцию и токоведущие части электрооборудования).
4.6. Все работы по первичному пуску, техническому обслуживанию и эксплуатации парогенератора ПГЭ должны производиться квалифицированным персоналом, назначенным приказом (распоряжением) руководителя предприятия, на балансе которого находится парогенератор.
4.7. Пуск парогенератора должен производиться по письменному распоряжению специалиста, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию парогенератора.
4.8. К эксплуатации парогенератора должны допускаться лица не моложе 18 лет имеющие не ниже I квалификационной группы допуска по электробезопасности для установок напряжением до 1000В, знающие его устройство, прошедшими производственное обучение, аттестацию в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию парогенератора.
4.9. На предприятии должна быть разработана и утверждена главным инженером инструкция по режиму работы парогенератора и безопасному обслуживанию. Обслуживающий персонал обязан выполнять инструкцию по режиму работы парогенератора и его безопасному обслуживанию.
4.9. На предприятии должна быть разработана и утверждена главным инженером инструкция по режиму работы парогенератора и безопасному обслуживанию. Обслуживающий персонал обязан выполнять инструкцию по режиму работы парогенератора и его безопасному обслуживанию.
4.10. Периодическая проверка знаний персонала должна производиться комиссией, назначенной приказом по предприятию, не реже одного раза в год. Результаты проверки должны оформляться протоколом.
4.11. Во время работы необходимо следить за показаниями манометра, контролирующего давление пара в котле. При возникновении отклонений от нормальной работы необходимо отключить парогенератор выключателем.
4.12. Для разборки и сборки парогенератора следует пользоваться исправным монтажным инструментом
4.13. Сроки осмотра и чистки корпусов цилиндров и ТЭНов парогенератора устанавливаются потребителем практически в зависимости от качества, состава воды, мощности парогенератора и количества образующейся накипи. Чистку проводят в объеме планово-предупредительного ремонта. Работы производить при отключении от электрической сети и отсутствии избыточного давления в системе и котле парогенератора и удаления воды из узлов, расположенных в пределах жидкостного пространства парогенератора.
4.15. Внимание! Категорически запрещается:
4.15. Внимание! Категорически запрещается:
- эксплуатировать парогенератор при неисправном предохранительном клапане и изменять его точку срабатывания;
- эксплуатировать парогенератор при неисправном реле давления;
- производить монтажные, ремонтные и профилактические работы электрической части парогенератора, находящегося под напряжением;
- производить монтажные, ремонтные и профилактические работы при наличии избыточного давления в системе и котле парогенератора.
Внимание! Для исключения "прикипания" золотника к седлу предохранительного клапана перед каждым началом работы производить проверку его работоспособности при давлении в котле не более 1,0 кг/см2.
5. Устройство изделия
5.1. Парогенератор (см. приложения 1) представляет собой мобильный моноблок и состоит из следующих основных частей:
- рама (1) являющейся основанием для монтажа всех частей парогенератора и утепленного блок бокса на четырех колесах. Крепление между собой рамы (1) и блок бокса производится 2 гайками М10.
- котел парогенератора (2);
- блок управления (3) с аппаратами управления, контроля, защиты и световой сигнализации для обеспечения работы систем парогенератора;
- накопительная емкость (4).
- система безопасности (рабочее реле давления (5), предохранительный клапан по пару (6));
- система трубопроводов для гидравлической обвязки по пару, питательной и дренажной воде;
- нагреватель (7) для обогрева блок бокса;
- вентилятор (8) внутреннего обдува блок бокса и радиатора твердотельного реле.
С целью защиты обслуживающего персонала от прикосновения к токоведущим частям и высокой температуры парогенератор закрыт защитным кожухом.
5.2. Котел парогенератора (2) представляет собой сварной цилиндрический сосуд, на котором установлены шасси в сборе с ТЭНами (9), предохранительный клапан (6), датчик контроля давления (5), кран слива отработанной воды из котла (10) и система поддержания уровня воды в котле.
5.2. Котел парогенератора (2) представляет собой сварной цилиндрический сосуд, на котором установлены шасси в сборе с ТЭНами (9), предохранительный клапан (6), датчик контроля давления (5), кран слива отработанной воды из котла (10) и система поддержания уровня воды в котле.
Электронагреватели (ТЭНы) котла расположены со стороны задней стенки блок-бокса. Доступ к ним через съемную крышку, закрепленную на саморезах.
5.2.1. Система поддержания уровня воды в котле состоит из следующих узлов:
5.2.1. Система поддержания уровня воды в котле состоит из следующих узлов:
- насос нагнетания, установленный снаружи емкости накопительной (4);
- уровнемерная колонка (12) с датчиками уровня (28) котла;
- клапан обратный (13) для предотвращения протока жидкости в обратном направлении;
- дозатор (дроссель) с калиброванным отверстием для исключения частого включения и отключения насоса нагнетания (29).
В состав котла парогенератора (2) также входят паровой патрубок подачи пара (14); манометр (15) для визуального контроля давления.
При включенном питании электропарогенератора на программируемом реле ПР100 (27) должны гореть светодиоды:
- «СТОП»
- «Датчик уровня (К)»
- «Регулирование темп»
- «Датчик давления»
- «Нет воды»
- «Аварийный уровень воды»
Сигналы при различных режимах работы парогенератора приведены в приложении 4.
При нажатии на кнопку «Пуск» (включение парогенератора в работу) кратковременно загорается светодиод «Пуск».
Загорается светодиодный индикатор «ЗАПОЛНЕНИЕ КОТЛА» и «РАБОТА КОТЛА» на программируемое реле ПР100 - идёт заполнение котла водой (включены насос заполнения, горит светодиодные индикаторы «ЗАПОЛНЕНИЕ КОТЛА» и «РАБОТА КОТЛА».
При заполнении котла гаснет светодиодный индикатор «ДАТЧИК УРОВНЯ К», «Аварийный уровень воды» и «ЗАПОЛНЕНИЕ КОТЛА», отключаются насос заполнения, загорается светодиодный индикатор «НАГРЕВ В КОТЛЕ».
При первичном включении парогенератора при заполненном котле водой (не горят индикаторы светосигнальные «Датчик уровня (К)», «Аварийный уровень воды» - парогенератор не запускается (отсутствии запуска насоса нагнетания (7) необходимо открыть кран дренажа и слить воду с котла до включения светосигнального индикатора «Датчик уровня (К)» и «Аварийный уровень воды» (контроль датчиков уровня).
Последующее заполнение котла водой происходит при включении светодиодного индикатора «Датчик уровня (К)» (включается насос нагнетания). Если в течение 90 сек не гаснет светодиодный индикатор «Датчик уровня (К)» на ПР100, то парогенератор отключится и загорится светодиодный индикатор «АВАРИЯ» на ПР100. Повторное включение парогенератора возможно после устранения причины аварии и отключение светодиодного индикатора «АВАРИЯ» нажатием кнопки «СТОП».
При превышении давления значения Рном блок управления по сигналу от реле давления (5) производит отключение и питания ТЭНов. Повторное включение и питания ТЭНов произойдет при понижении давления до 0,8 Рном.
Отключение ТЭНов так же произойдет при снижении уровня воды в котле ниже датчика аварийного уровня (загорается светодиодный индикатор «Аварийный уровень воды»). При этом отключается светодиодный индикатор «НАГРЕВ В КОТЛЕ» на программируемом реле ПР100 и загорится светодиодный индикатор «АВАРИЯ».
Блок управления обеспечивает аварийную световую сигнализацию на программируемом реле ПР100 при:
- отсутствии воды в котле (горит индикатор светосигнальный «ДАТЧИК УРОВНЯ К» и «Аварийный уровень воды»);
- отсутствии воды в системе водоснабжения (исп. У) или отсутствии воды в ёмкости возврата конденсата (исп. Ц) (горит индикатор светосигнальный «ДАТЧИК ВОДЫ»);
- превышении давления выше номинального (гаснет индикатор светосигнальный «ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ»).
5.2.2. Управление и автоматическое поддержание заданного давления.
При превышении давления пара номинального значения (гаснет светодиодный индикатор «ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ» на программируемом реле ПР100) и программируемое реле по сигналу от датчика давления отключает подачу управляющего сигнала на реле управление нагревом, отключает нагреватели котла. Повторное включение нагревателей производится при снижении давления до номинального значения (загорается светодиодный индикатор «ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ»).5.3. Накопительная емкость (4) оборудована следующими элементами:
- система контроля нижнего уровня воды с датчиком уровня (21);
- система контроля уровня воды в емкости «30л» с датчиком уровня (20);
- заливной патрубок (16);
- переливной патрубок (17);
- кран сливной (18);
- кран слива (19) остатков воды из насоса нагнетания и клапана обратного (13).
- системы трубопроводов для гидравлической обвязки.
5.3.1. Система контроля нижнего уровня воды и «30л» в емкости с датчиком уровня состоит из следующих элементов:
- поплавковые датчики уровня (20,21) в емкости;
- контроллер уровня, установленный в блоке управления (3);
При снижении уровня до 30 литров на блоке управления включается сигнальная лампа «30 л» объема воды в емкости и сигнализирует о необходимости повторного заполнения емкости для продолжения работы
При отсутствии воды и снижения уровня до «нижний аварийный» на блоке управления блокируется (отключается) насос нагнетания (29) - (защита насоса от «сухого хода»), включается индикатор «АВАРИЯ».
5.4. Система безопасности состоит из следующих элементов:
5.4. Система безопасности состоит из следующих элементов:
- реле давления (5) для поддержки рабочего давления Рном;
- предохранительный клапан (6) для сброса давления в аварийном режиме, равном 1,1 Рном;
При превышении давления значения Рном блок управления по сигналу от реле давления (5) производит отключение и питание ТЭНов. Повторное включение и питания ТЭНов произойдет при понижении давления до 0,8 Рном.
При аварийной ситуации откроется механический предохранительный клапан, сбрасывающий пар в атмосферу.
Таким образом, имеется 2 уровня защиты от опасного превышения давления и выхода из строя ТЭНов:
- отключение питания ТЭНов в рабочем режиме (по давлению);
- отключение ТЭНов при снижении уровня воды ниже датчика аварийного уровня воды;
- открытие механического предохранительного клапана.
5.5. Блок управления (3) встроен в общую конструкцию парогенератора и отделен от остальных полостей парогенератора перегородкой. На блоке управления расположены органы управления и световая сигнализация режимов работой систем парогенератора.
Управление работой парогенератора и его защита осуществляется блоком управления.
Блок управления обеспечивает управление и автоматическое поддержание режимов работы.
При превышении давления значения Рном блок управления по сигналу от реле давления (5) производит отключение и питания ТЭНов. Повторное включение и питания ТЭНов произойдет при понижении давления до 0,8 Рном.
При снижении уровня воды в емкости до нижнего уровня, сигнал с датчика уровня (21) отключит насос, затем по мере выпаривания воды из котла, блок управления отключит ТЭНы.
Отключение ТЭНов так же произойдет при снижении уровня воды ниже датчика аварийного уровня воды.
Блок управления контролирует так же температуру внутри блок-бокса: сигнал с датчика температуры, установленный над блоком управления включает ТЭНы обогрева (7) и поддерживает температуру внутри блок-бокса в пределах +10°С. Вентилятор включен постоянно.
Блок управления обеспечивает следующие параметры работы парогенератора:
- подключение силовых цепей источника переменного тока;
- автоматическое поддержание режимов работы;
- визуальный контроль давления;
5.6. Общий вид парогенератора представлен в приложении 1.
6. Подготовка к работе. Первичный пуск.
6.1. Пробный (первичный) запуск парогенератора должен производиться после получения изделия на баланс предприятия.
6.2. Подготовку и пуск в работу парогенератора производить при обязательном соблюдении правил ПУЭ, ПТБ и ПТЭ. До проведения пробного пуска должны быть выполнены все требования техники безопасности и выполнены следующие условия
6.2.1 Все работы по первичному пуску, техническому обслуживанию и эксплуатации парогенератора должны производиться квалифицированным персоналом, назначенным приказом (распоряжением) руководителя предприятия, на балансе которого находится парогенератор.
6.2.2. Пуск парогенератора должен производиться по письменному распоряжению специалиста, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию парогенератора.
6.2.3. К эксплуатации парогенератора должны допускаться лица не моложе 18 лет имеющие не ниже I квалификационной группы допуска по электробезопасности для установок напряжением до 1000В, знающие его устройство, прошедшими производственное обучение, аттестацию в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию парогенератора.
6.2.4. На предприятии должна быть разработана и утверждена главным инженером инструкция по режиму работы парогенератора и безопасному обслуживанию. Обслуживающий персонал обязан выполнять инструкцию по режиму работы парогенератора и его безопасному обслуживанию.
6.3. Подготовка к первичному пуску предусматривает:
- передислокация и монтаж парогенератора на месте эксплуатации;
- подключение паропровода (парового шланга (31) с накидной гайкой к парогенератору;
- заполнение накопительной емкости (4) водой;
- подключение парогенератора к электрической сети.
- подвод пара (парового шланга (31) с накидной гайкой и податчиком пара (30) с краном и форсункой) в зону использования;
6.3.1. Освободить парогенератор от транспортной тары и снять транспортировочные крепления парогенератора к днищу упаковки.
6.4. Расконсервируйте парогенератор, удалите смазку с поверхностей, контактирующих с болтами заземления.
6.5. Произвести внешний осмотр.
6.6. Установить парогенератор на полу помещения, при необходимости скорректировать горизонтальность.
6.7. Подключение к системе электропитания.
6.7.1. Подключение кабеля питания парогенератора производить к вводным зажимам установленного в распределительном щите потребителя аппарата защиты (автоматического выключателя). Убедиться, что фазные и нейтральные провода подключены правильно.
6.7.2. Произвести замеры сопротивления цепи фаза-нуль и сопротивления заземляющего устройства. Сопротивление цепи фаза-нуль и сопротивления заземляющего устройства должны удовлетворять требованиям ПУЭ.
6.8. Перед пуском необходимо проверить исправность всех элементов парогенератора, приборов и аппаратов схемы управления, исправность заземляющих устройств.
6.9. Подсоединить паровой шланг (31) с накидной гайкой к патрубку (14) подачи пара. Подключить податчик пара (30) с форсункой к паровому шлангу (31). Проложить паропровод (шланг) в зону использования. Обозначить паропровод знаком "ОПАСНАЯ ЗОНА".
6.10. Перед заполнением накопительной емкости проверить положение ручек кранов шаровых. Краны шаровые (10) слива из котла, (18) слива из емкости должны быть закрыты, (19) слива из насоса открыт.
По заполнению накопительной емкости кран (19) слива из насоса должен быть закрыт.
Внимание! Запуск парогенератора и насоса производить при полном заполнении емкости водой для исключения попадание воздуха в полость нагнетательного насоса.
При запуске насоса при не заполненной емкости (менее 50 л) произвести удаление воздуха. При работе насоса нагнетания кратковременно открыть кран (19) дренажа с насоса для удаления воздуха, при появлении потока воды в дренажной линии кран (19) закрыть.
6.11. Для заполнения накопительной емкости водой присоединить шланг для воды из системы центрального водоснабжения к патрубку (16) парогенератора. Открыть кран подачи воды.
6.11. Для заполнения накопительной емкости водой присоединить шланг для воды из системы центрального водоснабжения к патрубку (16) парогенератора. Открыть кран подачи воды.
При отсутствии центрального водоснабжения заполнение производить из емкости, при этом емкость должна находиться на 0,5 метра выше уровня парогенератора. Произвести залив питательной емкости до появления воды из переливной трубки, расположенной рядом с заливным патрубком. Закрыть кран.
В случае очень низкой температуры окружающего воздуха, для исключения замерзания воды в подпитывающем шланге необходимо так отрегулировать подачу воды, что бы в шланге постоянно было течение воды, т.е. подача воды и расход должны быть одинаковы.
Перед заполнением проверить соответствие качества питательной воды требованиям раздела 8 настоящего руководства.
Внимание! В случае использования воды, не соответствующей требованиям раздела 8 гарантии на парогенератор, аннулируются, претензии по качеству не принимаются.
Открыть переднюю дверцу блока управления и произвести внешний осмотр и произвести включение аппаратов защиты. Включить автоматический выключатель Q1, автоматический выключатель Q2 защиты цепей управления и автоматический выключатель Q3 обогрева внутреннего объема корпуса блок-бокса.
Открыть переднюю дверцу блока управления и произвести внешний осмотр и произвести включение аппаратов защиты. Включить автоматический выключатель Q1, автоматический выключатель Q2 защиты цепей управления и автоматический выключатель Q3 обогрева внутреннего объема корпуса блок-бокса.
Включение автоматического выключателя автоматически подключает ТЭН (0,4 кВт) обогрева внутреннего объема блок-бокса. При достижении температуры внутри блок - бокса +10°С, отключится ТЭН обогрева (7).
6.12. Включение парогенератора производить после прогрева воздуха внутри корпуса и включения вентилятора обдува в работу.
6.12. Включение парогенератора производить после прогрева воздуха внутри корпуса и включения вентилятора обдува в работу.
6.13. Запустить парогенератор в работу нажатием кнопки "ПУСК" (22) - на верхней панели блока управления кратковременно загорается светодиод «Пуск».
Загорается светодиодный индикатор «ЗАПОЛНЕНИЕ КОТЛА» и «РАБОТА КОТЛА» на программируемое реле ПР100 - идёт заполнение котла водой (включены насос заполнения, горит светодиодные индикаторы «ЗАПОЛНЕНИЕ КОТЛА» и «РАБОТА КОТЛА»).
6.14. При заполнении котла гаснет светодиодный индикатор «ДАТЧИК УРОВНЯ К», «Аварийный уровень воды» и гаснет светодиодный индикатор «ЗАПОЛНЕНИЕ КОТЛА» и отключаются насос заполнения, загорается светодиодный индикатор «НАГРЕВ В КОТЛЕ».
6.14. При заполнении котла гаснет светодиодный индикатор «ДАТЧИК УРОВНЯ К», «Аварийный уровень воды» и гаснет светодиодный индикатор «ЗАПОЛНЕНИЕ КОТЛА» и отключаются насос заполнения, загорается светодиодный индикатор «НАГРЕВ В КОТЛЕ».
При первичном включении парогенератора при заполненном котле водой (не горит индикатор светосигнальный «ДАТЧИК УРОВНЯ К») и «Аварийный уровень воды» - парогенератор не запускается (отсутствии запуска насоса нагнетания (7)) необходимо открыть кран дренажа и слить воду с котла до включения светосигнального индикатора «ДАТЧИК УРОВНЯ К» и «Аварийный уровень воды» (контроль работы датчика уровня);
Последующее заполнение котла водой происходит при отключении светодиодного индикатора «ДАТЧИК УРОВНЯ К» (включается насос нагнетания. Если в течении 90 сек не загорится светодиодный индикатор «ДАТЧИК УРОВНЯ К» на ПР100, то парогенератор отключится и загорится светодиодный индикатор «АВАРИЯ» на ПР100. Повторное включение парогенератора возможно после устранения причины аварии и отключение светодиодного индикатора «АВАРИЯ» нажатием кнопки «СТОП».
6.15. Вывести парогенератор, на номинальный режим работы, регулируя мощность парогенератора переключением тумблеров "0,5Р" (24) «Мощность».
6.15. Вывести парогенератор, на номинальный режим работы, регулируя мощность парогенератора переключением тумблеров "0,5Р" (24) «Мощность».
6.16. Осмотреть работающий парогенератор, проверить состояние запорно-регулирующей и измерительной аппаратуры, убедиться в отсутствии посторонних шумов, течи жидкости и травлении пара в местах соединений. Выявленные недостатки устранить.
6.18. Проверить работоспособность предохранительного клапана (6) принудительным его открытием в монтажном положении («подрывом»). Подъем штока клапана обеспечивается взаимодействием ступенчатых поверхностей двух полумуфт. Проворачивание полумуфт относительно друг друга осуществляется при помощи двух рожковых ключей. Проверку производить при давлении не более 1,0 кгс/см2).
6.18. Проверить работоспособность предохранительного клапана (6) принудительным его открытием в монтажном положении («подрывом»). Подъем штока клапана обеспечивается взаимодействием ступенчатых поверхностей двух полумуфт. Проворачивание полумуфт относительно друг друга осуществляется при помощи двух рожковых ключей. Проверку производить при давлении не более 1,0 кгс/см2).
Внимание! Проверку работоспособности предохранительных клапанов производить перед каждым началом работ для исключения "прикипания" золотника к седлу предохранительного клапана и исключения аварийной ситуации по превышению давления.
Выброс пара с предохранительного клапана происходит под днищем парогенератора, поэтому необходимо принять все меры предосторожности во избежание ожога ног.
6.19. Дальнейшая работа будет происходить в автоматическом режиме с поддержанием выбранных режимов работы.
6.19. Дальнейшая работа будет происходить в автоматическом режиме с поддержанием выбранных режимов работы.
6.20. При превышении давления значения Рном (4,8 кгс/см2) блок управления по сигналу от реле давления (5) произведет отключение питания ТЭНов котла и нагрев воды в котле остановится. Повторное включение питания ТЭНов произойдет при понижении давления до 0,8Рном (3,8 кгс/см2) и парообразование продолжится. Контроль давления по манометру (15).
6.21. Понижение, повышение мощности производить переключением тумблеров "0,5Р" (24) «Мощность».
6.22. По мере выпаривания воды из котла процесс автоматического поддержания уровня воды в котле будет происходить в автоматическом режиме.
6.23. По мере расхода воды поддержку уровня воды в емкости производить доливкой (сигналом для долива воды в емкость служит включение сигнальной лампы «30л», указывающий на остаток воды в емкости менее 30 литров).
6.24. В случае самопроизвольной остановки парогенератора (прекратилась подача пара, снижение давления в парогенераторе) при наличии воды в емкости, необходимо срочно отключить питание парогенератора нажатием кнопки «Стоп» (22) и определить причину неисправности (возможно, отказали датчики уровня воды в котле или их цепи питания).
6.25. Отключение парогенератора производить в следующей последовательности:
- отключить питание парогенератора нажатием кнопки «СТОП» (22);
- дождаться падения давления до 0 бар. Постепенным открытием крана шарового (10) произвести слив воды из котла до полного опорожнения, дать стечь воде, при этом паровой шланг отсоединить от парогенератора ПГЭ.
- открыть шаровой кран (18) и слить полностью воду из емкости;
- открыть шаровой кран (19) и слить воду из насоса и полости обратного клапана (13);
- произвести отключение питающего силового кабеля (32) предварительно отключив автоматический выключатель, установленного потребителем для защиты и оперативного включения и отключения парогенератора. Смотать кабель и уложить на специально предусмотренное место.
- произвести отключение паропровода (рукава). Отсоединить податчик пара с форсункой (30) от парового шланга (31), отсоединить паровой шланг (31) накидной гайкой от патрубка подачи пара (14) и намотать на специально предусмотренный место.
Внимание! Все монтажные, ремонтные и профилактические работы производить при снятом напряжении и полном отсутствии избыточного давления в системе и котле парогенератора.
По окончанию работ необходимо полностью слить воду со всей гидравлической системы парогенератора (трубопроводы, котел, питательной емкости), в противном случае возможно размораживание системы, разрушение, выход из строя элементов.
7. Подготовка к работе. Порядок работы на месте использования.
7.1. Подготовку и пуск в работу, и обслуживание парогенератора производить при обязательном соблюдении правил ПУЭ, ПТБ и ПТЭ.
Внимание! Перед началом эксплуатации парогенератора необходимо проверить:
Соответствие напряжения источника питания - напряжение питающей сети трехфазного переменного тока должно быть 380 ±10%В
Сечение дополнительного подводящего кабеля (при удлинении основного) - не менее основного кабеля входящего в комплект поставки и его качество соединения с основным кабелем
Соответствие источника воды разделу 8 настоящей инструкции
Сечение и длину используемого парового шланга -- сечение должно быть не менее ду16 для ПГЭ-50М, ду20 для ПГЭ-75М, ПГЭ-100М и длина не более 25 м. При увеличении длины парового шланга более 25 м, необходимо применить шланг с увеличенным проходным сечением ду20 для ПГЭ-50М и ду25 для ПГЭ-75М, ПГЭ-100М.
7.2. Подготовка к работе предусматривает:
7.2. Подготовка к работе предусматривает:
- передислокация и монтаж парогенератора на месте эксплуатации;
- подключение паропровода (парового шланга (31) с накидной гайкой к парогенератору;
- заполнение накопительной емкости (4) водой;
- подключение парогенератора к электрической сети.
- подвод пара (парового шланга (31) с накидной гайкой и податчиком пара (30) с форсункой в зону использования;
7.3. Установку парогенератора производить в непосредственной близости от места потребления пара с учетом общей длины питающего кабеля и длины паропровода (рукава). и наличия источника электропитания, допускающего подключение мощности .
Подготовить место для установки парогенератора. Парогенератор должен быть установлен на ровной горизонтальной поверхности - на поверхности с твердым покрытием. Установить парогенератор на подготовленное место. При необходимости скорректировать горизонтальность.
7.4. Подключить электрическое питание кабелем с медными жилами входящим в комплект поставки к выводным зажимам установленного в распределительном щите на месте применения аппарата защиты (автоматический выключатель для защиты и оперативного включения и отключения парогенератора) предварительно проложив их по трассе на подставках.
7.4. Подключить электрическое питание кабелем с медными жилами входящим в комплект поставки к выводным зажимам установленного в распределительном щите на месте применения аппарата защиты (автоматический выключатель для защиты и оперативного включения и отключения парогенератора) предварительно проложив их по трассе на подставках.
Убедиться, что фазные и нейтральные провода подключены правильно.
7.5. Произвести замеры сопротивления цепи фаза-нуль и сопротивления заземляющего устройства. Сопротивление цепи фаза-нуль и сопротивления заземляющего устройства должны удовлетворять требованиям ПУЭ.
7.5. Произвести замеры сопротивления цепи фаза-нуль и сопротивления заземляющего устройства. Сопротивление цепи фаза-нуль и сопротивления заземляющего устройства должны удовлетворять требованиям ПУЭ.
7.6. Перед пуском необходимо проверить исправность всех элементов парогенератора, приборов и аппаратов схемы управления, исправность заземляющих устройств.
7.7. Подсоединить паровой шланг (31) с накидной гайкой к патрубку (14) подачи пара. Подключить податчик пара (30) с форсункой к паровому шлангу (31). Проложить паропровод (шланг) в зону использования. Обозначить паропровод знаком "ОПАСНАЯ ЗОНА".
7.8. Перед заполнением накопительной емкости проверить положение ручек кранов шаровых. Краны шаровые (10) слива из котла, (18) слива из емкости должны быть закрыты, (19) слива из насоса открыт.
По заполнению накопительной емкости кран (19) слива из насоса должен быть закрыт.
Внимание! Запуск парогенератора и насоса производить при полном заполнении емкости водой для исключения попадание воздуха в полость нагнетательного насоса.
При запуске насоса при не заполненной емкости (менее 50 л) произвести удаление воздуха. При работе насоса нагнетания кратковременно открыть кран (19) дренажа с насоса для удаления воздуха, при появлении потока воды в дренажной линии кран (19) закрыть.
7.9. Для заполнения накопительной емкости водой присоединить шланг для воды из системы центрального водоснабжения к патрубку (16) парогенератора. Открыть кран подачи воды.
7.9. Для заполнения накопительной емкости водой присоединить шланг для воды из системы центрального водоснабжения к патрубку (16) парогенератора. Открыть кран подачи воды.
При отсутствии центрального водоснабжения заполнение производить из емкости, при этом емкость должна находиться на 0,5 метра выше уровня парогенератора. Произвести залив питательной емкости до появления воды из переливной трубки, расположенной рядом с заливным патрубком. Закрыть кран.
В случае очень низкой температуры окружающего воздуха, для исключения замерзания воды в подпитывающем шланге необходимо так отрегулировать подачу воды, что бы в шланге постоянно было течение воды, т.е. подача воды и расход должны быть одинаковы.
Перед заполнением парогенератора проверить соответствие качества питательной воды требованиям раздела 8 настоящего руководства.
Внимание! В случае использования воды, не соответствующей требованиям раздела 8 гарантии на парогенератор, аннулируются, претензии по качеству не принимаются.
7.10. Открыть переднюю дверцу блока управления и произвести внешний осмотр и произвести включение аппаратов защиты. Включить автоматический выключатель Q1, автоматический выключатель Q2 защиты цепей управления и автоматический выключатель Q3 обогрева внутреннего объема корпуса блок-бокса.
7.10. Открыть переднюю дверцу блока управления и произвести внешний осмотр и произвести включение аппаратов защиты. Включить автоматический выключатель Q1, автоматический выключатель Q2 защиты цепей управления и автоматический выключатель Q3 обогрева внутреннего объема корпуса блок-бокса.
Включение автоматического выключателя автоматически подключает ТЭН (0,4 кВт), обогрева внутреннего объема блок-бокса. При достижении температуры внутри блок - бокса +10ºС, отключится ТЭН обогрева (7).
7.11. Включение парогенератора производить после прогрева воздуха внутри корпуса и включения вентилятора обдува в работу.
7.11. Включение парогенератора производить после прогрева воздуха внутри корпуса и включения вентилятора обдува в работу.
7.12. Запустить парогенератор в работу нажатием кнопки "ПУСК"(22) - на верхней панели блока управления кратковременно загорается светодиод «Пуск».
Загорается светодиодный индикатор «ЗАПОЛНЕНИЕ КОТЛА» и «РАБОТА КОТЛА» на программируемое реле ПР100 - идёт заполнение котла водой (включены насос заполнения, горит светодиодные индикаторы «ЗАПОЛНЕНИЕ КОТЛА» и «РАБОТА КОТЛА»).
7.13. При заполнении котла гаснет светодиодный индикатор «ДАТЧИК УРОВНЯ К» и гаснет светодиодный индикатор «ЗАПОЛНЕНИЕ КОТЛА» и отключаются насос, загорается светодиодный индикатор «НАГРЕВ В КОТЛЕ».
7.13. При заполнении котла гаснет светодиодный индикатор «ДАТЧИК УРОВНЯ К» и гаснет светодиодный индикатор «ЗАПОЛНЕНИЕ КОТЛА» и отключаются насос, загорается светодиодный индикатор «НАГРЕВ В КОТЛЕ».
При первичном включении парогенератора при заполненном котле водой (не горит индикатор светосигнальный «ДАТЧИК УРОВНЯ К» и «Аварийный уровень воды») - парогенератор не запускается (отсутствии запуска насоса нагнетания (7) ) необходимо открыть кран дренажа и слить воду с котла до включения светосигнального индикатора «ДАТЧИК УРОВНЯ К» и «Аварийный уровень воды» на ПР100 (контроль работы датчика уровня);
Последующее заполнение котла водой происходит при включении светодиодного индикатора «ДАТЧИК УРОВНЯ К» (включается насос нагнетания. Если в течении 90 сек не загорится светодиодный индикатор «ДАТЧИК УРОВНЯ К» на ПР100,то парогенератор отключится и загорится светодиодный индикатор «АВАРИЯ» на ПР100. Повторное включение парогенератора возможно после устранения причины аварии и отключение светодиодного индикатора «АВАРИЯ» нажатием кнопки «СТОП».
7.14. Вывести парогенератор, на номинальный режим работы, регулируя мощность парогенератора переключением тумблеров "0,5Р" (24) «Мощность».
7.14. Вывести парогенератор, на номинальный режим работы, регулируя мощность парогенератора переключением тумблеров "0,5Р" (24) «Мощность».
7.15. Осмотреть работающий парогенератор, проверить состояние запорно-регулирующей и измерительной аппаратуры, убедиться в отсутствии посторонних шумов, течи жидкости и травлении пара в местах соединений. Выявленные недостатки устранить.
7.16. Проверить работоспособность предохранительного клапана (6) принудительным его открытием в монтажном положении («подрывом»). Подъем штока клапана обеспечивается взаимодействием ступенчатых поверхностей двух полумуфт. Проворачивание полумуфт относительно друг друга осуществляется при помощи двух рожковых ключей. Проверку производить при давлении не более 1,0 кгс/см2.
Внимание! Проверку работоспособности предохранительных клапанов производить перед каждым началом работ для исключения "прикипания" золотника к седлу предохранительного клапана и исключения аварийной ситуации по превышению давления.
Выброс пара с предохранительного клапана происходит под днищем парогенератора, поэтому необходимо принять все меры предосторожности во избежание ожога ног.
7.17. Дальнейшая работа будет происходить в автоматическом режиме с поддержанием выбранных режимов работы.
7.17. Дальнейшая работа будет происходить в автоматическом режиме с поддержанием выбранных режимов работы.
7.18. При превышении давления значения Рном (4,8 кгс/см2) блок управления по сигналу от реле давления (5) произведет отключение питания ТЭНов котла и нагрев воды в котле остановится. Повторное включение питания ТЭНов произойдет при понижении давления до 0,8Рном (3,8 кгс/см2) и парообразование продолжится. Контроль давления по манометру (15).
7.19. Понижение, повышение мощности производить переключением тумблеров "0,5Р" (24) «Мощность».
7.20. По мере выпаривания воды из котла процесс автоматического поддержания уровня воды в котле будет происходить в автоматическом режиме.
7.21. По мере расхода воды, поддержку уровня воды в емкость производить доливкой (сигналом для долива воды в емкость служит включение сигнальной лампы «30 л» указывающий на остаток воды в емкости менее 30 литров). Для заполнения накопительной емкости водой присоединить шланг для воды из системы центрального водоснабжения к патрубку (16) парогенератора. Открыть кран подачи воды. При отсутствии центрального водоснабжения заполнение производить из емкости, при этом емкость должна находиться на 0,5 метра выше уровня парогенератора. Произвести залив питательной емкости до появления воды из переливной трубки, расположенной рядом с заливным патрубком. Закрыть кран.
7.22. В случае самопроизвольной остановки парогенератора (прекратилась подача пара, снижение давления в парогенераторе) при наличии воды в емкости, необходимо срочно отключить питание парогенератора тумблером «Сеть» (22) и определить причину неисправности (возможно, отказали датчики уровня воды в котле или их цепи питания).
Внимание! Запуск парогенератора и насоса производить при полном заполнение емкости водой для исключения попадание воздуха в полость нагнетательного насоса.
При запуске насоса при не заполненной емкости (менее 50 л) произвести удаление воздуха. При работе насоса нагнетания кратковременно открыть кран (19) дренажа с насоса для удаления воздуха, при появлении потока воды в дренажной линии кран (19) закрыть.
7.23. Отключение парогенератора производить в следующей последовательности:
7.23. Отключение парогенератора производить в следующей последовательности:
- отключить питание парогенератора нажатием кнопки «СТОП» (22);
- для исключения постепенного перетока воды из накопительной емкости в котел, произвести разрыв гидравлической цепи, для этого кратковременно открыть кран шаровой (19) дренажа с насоса;
- дождаться падения давления до 0 бар. Постепенным открытием крана шарового (10) произвести слив воды из котла до полного опорожнения, дать стечь воде, при этом паровой шланг отсоединить от парогенератора ПГЭ.
- открыть шаровой кран (18) и слить полностью воду из емкости;
- открыть шаровой кран (19) и слить воду из насоса и полости обратного клапана (13);
- произвести отключение питающего силового кабеля (32) предварительно отключив автоматический выключатель, установленного потребителем для защиты и оперативного включения и отключения парогенератора. Смотать кабель и уложить на специально предусмотренное место.
- произвести отключение паропровода (рукава). Отсоединить податчик пара с форсункой (30) от парового шланга (31), отсоединить паровой шланг (31) накидной гайкой от патрубка подачи пара (14) и намотать на специально предусмотренный место.
Внимание! Все монтажные, ремонтные и профилактические работы производить при снятом напряжении и полном отсутствии избыточного давления в системе и котле парогенератора.
Внимание! Все монтажные, ремонтные и профилактические работы производить при снятом напряжении и полном отсутствии избыточного давления в системе и котле парогенератора.
Внимание! Во избежание ожогов НИКОГДА не направляйте струю пара в сторону людей и животных.
Во время работы парогенератор может сильно нагреваться. Избегайте прикосновения к элементам, через которые непосредственно проходит пар.
Выброс пара с предохранительного клапана происходит под днищем парогенератора, поэтому необходимо принять все меры предосторожности во избежание ожога ног.
Никогда не пытайтесь тянуть за шланг для перемещения устройства.
Во избежание телесных повреждений при контакте со струей высокого давления рекомендуется использовать рабочий комбинезон и защитные очки и перчатки.
Не допускайте детей или посторонних лиц к использованию устройства без надлежащего присмотра.
Внимание! Работа с любым электрооборудованием требует соблюдения нескольких основных правил:
- не оставляйте включенный парогенератор без присмотра, не подпускайте к нему детей.
- не тяните за сетевой шнур или не пытайтесь отключить его от розетки рывком.
- не перемещайте парогенератор путем подтягивания его за шланг, т. к. он может порваться.
- берегите сетевой шнур от воздействия источников тепла, пара и коррозийных веществ.
- не протягивайте сетевой шнур по острым углам и не защемляйте его в дверях, ящиках столов и т. п., это приведет к его износу и порче.
Внимание! По окончанию работ необходимо полностью слить воду со всей гидравлической системы парогенератора (трубопроводы, котел, питательной емкости), в противном случае возможно размораживание системы, разрушение, выход из строя элементов.
8. Требования к качеству питательной воды
8.1. Основные требования к качеству питательной воды:
- прозрачность по шрифту, см., не менее - 20
- общая жесткость, мг-экв/л, не более - 0,1
- содержание растворенного кислорода, мг/кг, не более - 0,1
- содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более - 5
8.2. В случае превышения показателей 1…4 необходимо сократить периоды времени между чистками котла. Если питательная среда излишне минерализована, то возможно быстрое засоление котловой воды, сопровождающееся образованием накипи. В этом случае рекомендуется уменьшить периодичность очистки котла или сменить источник водоснабжения или использовать подготовленную воду.
8.3. При применении воды низкой проводимости (дистиллированной воды) для нормальной работы датчика уровня в котле необходимо добавить 30 гр. пищевой соды или поваренной соли в емкость, предварительно растворив в 1 литре воды.
8.4. Категорически запрещается применение воды от открытых источников (рек озер, болот и т.д.) во избежание выхода из строя нагнетательного насоса.
Внимание! В случае использования воды, не соответствующей требованиям раздела 8 гарантии на парогенератор, аннулируются, и претензии по качеству не принимаются.
9. Техническое обслуживание.
9. Техническое обслуживание.
Внимание! Все работы по пуску, обслуживанию и эксплуатации парогенератора должны производиться квалифицированным персоналом, назначенным распоряжением руководителя предприятия, на балансе которого находится парогенератор при обязательном соблюдении требований безопасности согласно разделу 4 руководства по эксплуатации.
Ведение работ другими лицами категорически запрещается!
9.1. Техническое обслуживание парогенератора включает в себя три типа обслуживания:
9.1. Техническое обслуживание парогенератора включает в себя три типа обслуживания:
- ежедневный осмотр;
- периодический осмотр и мелкий ремонт;
- планово-предупредительный ремонт.
9.2. Ежедневно необходимо осматривать все оборудование и проводники заземления:
- наличие воды и ее потеков в местах соединений трубопроводов с арматурой не допускается. При ее наличии, обусловленном негерметичностью парогидравлической системы необходимо восстановить герметичность;
- удалить пыль, воду и масло с узлов.
9.3. Периодический осмотр и мелкий ремонт проводить не реже одного раза в неделю, при этом:
- провести работы по п. 9.2 как для внешних узлов, так и для узлов, расположенных в блоке управления парогенератора;
- проверить состояние наружной поверхности с последующей очисткой следов коррозии и грязи;
- проверить состояние уплотнений, запорно-регулирующей и измерительной аппаратуры;
- проверить затяжку болтов, гаек, винтов, состояние контактов на токоведущих частях. При необходимости подтянуть крепежные элементы;
- проверить состояние силовых электроконтактов на вводе к электрощиту электропитания, на выходе из щита и на подключении к парогенератору. При необходимости зачистить контакты, подтянуть крепежные элементы;
- проверить состояние силовых электроконтактов в блоке управления и на подключении к ТЭНам. При необходимости следует зачистить контакты, подтянуть крепежные элементы.
- проверить работоспособность реле давления.
Внимание! Все результаты осмотра, меры по устранению неисправностей, все виды технического обслуживания должны регистрироваться в паспорте на изделие в разделе учета технического обслуживания.
9.4. Планово-предупредительный ремонт проводят с периодичностью в соответствии со специальным графиком и после каждого длительного (более месяца) перерыва эксплуатации, но не реже, чем один раз в месяц.
9.4. Планово-предупредительный ремонт проводят с периодичностью в соответствии со специальным графиком и после каждого длительного (более месяца) перерыва эксплуатации, но не реже, чем один раз в месяц.
Сроки осмотра и чистки корпусов цилиндров и ТЭНов, датчиков уровня парогенератора устанавливаются потребителем практически в зависимости от качества и состава воды, мощности парогенератора и количества образующейся накипи, но не реже, чем один раз в месяц. Чистку проводят в объеме планово-предупредительного ремонта.
Планово-предупредительный ремонт проводят в следующей последовательности:
- отключить парогенератор от внешней электросети;
- открыть сливной кран (10) и слить из парогенератора водный раствор со шламом;
- снять съемное шасси с ТЭНами. Очистить ТЭНы и электроды уровня механическим способом. При необходимости произвести размягчение накипи в растворе 5% уксусной кислоты. В случае значительной эрозии ТЭНов или их выхода из строя (что определяется в основном мощностью, временем работы, составом воды) заменить на новые.
- снять съемное шасси с датчиком уровня. Очистить датчик уровня механическим способом. При необходимости произвести размягчение накипи в растворе 5% уксусной кислоты.
- осмотреть уплотнительные прокладки и в случае их повреждений заменить на новые;
- собрать парогенератор в обратной последовательности;
- провести гидравлические испытания системы на прочность и герметичность. Испытания проводить при полностью заполненной водой системе избыточным давлением 1,5 Рном в течение 20 минут при демонтированных предохранительных клапанах и заглушенными отверстиями под них;
- осмотреть места стыковки элементов и узлов гидросистемы между собой. При необходимости устранить негерметичность.
9.5. Техническое обслуживание комплектующих изделий следует проводить согласно их документации.
9.6. Замеры сопротивления заземления, сопротивления изоляции производить не реже одного раза в год.
9.7. Во всех случаях перед пуском в эксплуатацию или после передислокации на новое место эксплуатации должна производиться обязательная ревизия парогенератора и всего вспомогательного оборудования с замерами сопротивления заземления и сопротивления изоляции.
9.8. Замер сопротивления изоляции, ремонт и смену аппаратов, затяжку винтов, болтов и гаек производить только при снятом напряжении.
10. Транспортирование и хранение
10.1 .Условия транспортирования в части воздействия механических факторов - по группе Л ГОСТ 23216, условия транспортирования в части воздействия климатических факторов - по группе условий хранений 5 ГОСТ15150.
10.2. Транспортирование парогенератора допускается проводить транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. При транспортировании должна быть исключена возможность перемещения парогенераторов внутри транспортных средств.
10.3. Парогенератор должен храниться в упакованном виде в складских помещениях закрытого типа. Условия хранения по группе 1 (Л) ГОСТ 15150.
11. Характерные неисправности и способы их устранения
Внимание! Перед началом эксплуатации парогенератора необходимо проверить:
Соответствие напряжения источника питания - напряжение питающей сети трехфазного переменного тока должно быть 380 ± 10% В.
Сечение дополнительного подводящего кабеля (при удлинении основного) - не менее основного входящего в комплект поставки и его качество соединения с основным кабелем.
Соответствие источника воды разделу 8 настоящей инструкции.
Сечение и длину используемого парового шланга - сечение должно быть не менее ду16 для ПГЭ-50М, ду20 для ПГЭ-75М, ПГЭ-100М и длина не более 25 м. При увеличении длины парового шланга более 25 м, необходимо применить шланг с увеличенным проходным сечением ду20 для ПГЭ-50М и ду25 для ПГЭ-75М, ПГЭ-100М.
11.1. Неисправности согласно таблице 4.
Таблица 4.
№
|
Внешнее проявление неисправности
|
Наиболее вероятные причины
|
Способ устранения неисправности
|
1
|
Электропарогенератор не развивает максимальной мощности и давления.
|
Выход из строя ТЭНов из-за отложения на них накипи.
|
Заменить ТЭНы и очистить от накипи.
|
2
|
Срабатывает предохранительный клапан парогенератора.
|
Не работает датчик реле давления.
|
Проверить настройку датчика-реле давления.
|
3
|
Частое (чаще, чем один раз в минуту) отключение реле давления из-за превышения давления.
|
Закрыт кран подачи пара.
|
Приоткрыть кран подачи пара и уменьшить давление пара в парогенераторе (контроль давления по манометру).
|
Шланг или форсунка малого сечения.
|
Заменить на большее сечение.
|
||
4
|
Отсутствие подачи пара (не включается сигнальная лампа «Заполнение котла»).
|
Отсутствие воды в парогенераторе.
|
Произвести заполнение парогенератора водой.
|
Нет цепи.
|
Проверить коммутационное положение вводных автоматических выключателей и автоматического выключателя цепей управления. Устранить причину.
|
||
5
|
Отсутствие подачи пара (не включается сигнальная лампа «Заполнение котла»).
|
Неисправность в цепях управления датчиками уровня.
|
Проверить датчики уровня, колбы и очистить их от накипи.
|
6
|
Наблюдается течь пара или жидкости.
|
Нарушение герметичности в местах соединений узлов.
|
Выявить негерметичные соединения, восстановить герметичность.
|
7
|
Негерметичность котла, ТЭНов.
|
Не производится своевременная очистка котла и ТЭНов от накипи.
|
Очистку ТЭНов и внутренней поверхности котла от накипи производить не реже 1 раза в месяц. Частота очистки зависит от качества воды. При невыполнении требований по своевременной очистке ТЭНов и котла от накипи гарантийные обязательства на парогенератор не распространяются.
|
8
|
Давление пара поднимается выше настройки датчика-реле давления и предохранительного клапана.
|
Не работает датчик-реле давления и предохранительный клапан.
|
Немедленно отключите парогенератор, проведите ревизию и настройку датчика- реле давления и предохранительного клапана.
|
9
|
Не происходит заполнение парогенератора водой.
|
Запуск насоса при не заполненной емкости (менее 50 л). При остановке работы парогенератора возможно попадание воздуха в полость насоса.
|
При работе насоса нагнетания кратковременно открыть кран (19) дренажа с насоса для удаления воздуха, при появлении потока воды в дренажной линии кран (19) закрыть.
|
10
|
При заполнении котла насос нагнетания работает более 35 сек.
|
Наличие воздуха в насосе.
|
При работе насоса нагнетания кратковременно открыть кран (19) дренажа с насоса для удаления воздуха, при появлении потока воды в дренажной линии кран (19) закрыть.
|
11
|
Частое срабатывание реле давления.
|
Забилось (уменьшилось) дросселирующее отверстие в подающем трубопроводе котла.
|
Прочистить отверстие.
|
Проходное сечение форсунки не обеспечивает необходимый расход пара
|
Уменьшить мощность парогенератора переключением тумблера мощности. Заменить форсунку с увеличенным проходным сечением.
|
||
Забилось проходное сечение форсунки (отложения накипи)
|
Прочистить форсунку.
|
||
12
|
В блок-боксе не устанавливается необходимая температура (+ 10°С).
|
Неплотно закрыты двери блок бокса.
|
Герметично закрыть двери блок-бокса.
|
Не включен автоматический выключатель Q3.
|
Включить автоматический выключатель Q3.
|
12. Гарантийные обязательства.
12.1 Гарантийный срок на Оборудование, при односменном 8-часовом графике работы, составляет 12 (двенадцать) месяцев и исчисляется с момента отгрузки Оборудования. Дата отгрузки фиксируется в документах, подтверждающих покупку Оборудования.
12.2. Данное обязательство покрывает только стоимость запасных частей, на которые распространяется гарантия, и затраты на работу по их замене.
12.3. Гарантийные обязательства не распространяются на быстроизнашивающиеся части, расходные материалы и принадлежности, а именно:
- прокладка фланца котла;
- втулки шпильки электрода;
- изоляторы;
- электроды;
- втулки уплотнительные стержней датчиков уровня;
- ТЭНы (для моделей с ТЭНами);
- прокладки ТЭНов (для моделей с ТЭНами);
- наконечники кабельные;
- крепёж;
- фитинги;
- прокладки подводки воды;
- теплоизоляция.
12.4. В гарантийном ремонте может быть отказано в случае:
- повреждения Оборудования не по вине Производителя, в том числе при транспортировке силами Потребителя и/или привлеченных Грузоперевозчиков;
- повреждения Оборудования, вызванные нарушением порядка подключения, указанного в руководстве по эксплуатации Оборудования;
- порчи или аварий вследствие недостаточного надзора или вследствие использования
Оборудования не по назначению и/или не в соответствии с руководством по эксплуатации;
- эксплуатации Потребителем Оборудования с неисправными (поврежденными) устройствами обеспечения безопасности, либо в случае неправильной установки Потребителем подобных устройств;
- техническое обслуживание и/или хранение Оборудования не соответствовало руководству по эксплуатации, а также при техобслуживании, не соответствующем профессиональным общепринятым требованиям;
- отсутствия контроля со стороны Потребителя за деталями Оборудования, подверженных нормальному износу;
- несоответствия параметров электросети Потребителя действующим стандартам;
- несоблюдения графика, порядка и объема проведения регламентных работ;
- использование воды, не соответствующей требованиям руководства по эксплуатации;
- поломки Оборудования при нарушении условий эксплуатации и технологического процесса Оборудования;
- поломки Оборудования, вызванной выходом из строя, подключённого к нему другого оборудования Потребителя;
- повреждения Оборудования в результате применения Потребителем различных химических реагентов, технических жидкостей и т.д., использования различной химической подготовки воды без письменного согласия Производителя;
- проведения ремонтных работ, выполняемых Потребителем самостоятельно, за исключением случаев, письменно согласованных с Производителем;
- проведения экспертиз, измерений, анализов, проверок и прочих мероприятий, направленных на выявление или фиксирование каких-либо характеристик работы Оборудования или влияния Оборудования на общий технологический процесс или на работу другого оборудования без письменного согласования с Производителем.
- возникновения неисправностей в результате механических повреждений или небрежного обращения, а также неисправностей, вызванных экстремальными условиями эксплуатации, режимами или действием непреодолимой силы (пожар, стихийное действие и т. д.);
- нарушения сохранности заводских гарантийных пломб (если таковые имеются);
- если изменен, стерт, удален заводской номер изделия;
- отсутствия договора и акта на ввод Оборудования в эксплуатацию с организацией, имеющей лицензию на производство таких работ, если документация на изделие, законодательство или другие нормативные акты требуют привлечения к вводу в эксплуатацию таких организаций.
12.5. Производитель обеспечивает гарантийное обслуживание Оборудования, купленного как непосредственно у него, так и у Поставщиков Оборудования.
12.6. При возникновении неисправности в работе Оборудования в течение гарантийного срока Потребитель не позднее 1 (одного) рабочего дня, с момента возникновения неисправности, сообщает в письменном виде16 Производителю/Поставщику о факте неисправности Оборудования, с обязательным указанием характера дефекта, даты его обнаружения, названия и заводским номером Оборудования, даты его приобретения и реквизиты продавца, указанием контактного лица и координат обратной связи. Рассмотрение заявки осуществляется в течение двух рабочих дней с момента ее поступления. После изучения заявки Производитель связывается с Потребителем для уточнения причин и обстоятельств обнаружения дефекта, а также для согласования мероприятий по диагностике и ремонту Оборудования. В некоторых случаях неисправность может быть устранена путем предоставления устной или письменной консультации.
В случае невозможности устранить неисправность дистанционно посредством консультаций по телефону, Потребитель может:
- предоставить Оборудование на территорию сервисной службы Производителя (заранее согласовав дату прибытия). Все транспортные расходы, обязательства и риски по доставке Оборудования в ремонт и из ремонта несет владелец Оборудования.
- вызвать специалиста сервисной службы Производителя на собственную территорию, к месту установки Оборудования, согласовав при этом дату и время прибытия специалиста, чтобы обеспечить своевременный доступ к Оборудованию, и оплатив при этом стоимость выезда специалиста, согласно действующим тарифам сервисной службы Производителя (транспортные расходы, питание и проживание на период проведения диагностических и ремонтных работ Оборудования).
12.7. Диагностика Оборудования проводится специалистами сервисной службы Производителя в присутствии и при участии уполномоченного представителя Потребителя. По результатам диагностики определяется причина возникновения поломки, вид предстоящего ремонта (гарантийный или негарантийный), составляется план проведения ремонтных работ и перечень заменяемых комплектующих.
12.8 В случае признания ремонта гарантийным, Производитель бесплатно проводит весь объем ремонтных работ и замену вышедших из строя комплектующих, на которые распространяется гарантия, Потребитель оплачивает только выезд специалистов сервисной службы Производителя к месту установки Оборудования (транспортные расходы, питание и проживание на период проведения диагностических и ремонтных работ Оборудования) (для случаев вызова специалистов сервисной службы Производителя на территорию Потребителя).
12.9. Ремонт неисправного Оборудования, не подлежащего гарантийному обслуживанию, осуществляется за счёт Потребителя по тарифам сервисной службы Производителя.
12.10. Замененное Оборудование, компоненты, детали, при гарантийном ремонте, переходят в собственность Поставщика.
12.11. Гарантийный срок увеличивается на время проведения экспертизы и ремонт.
Форма заказать